Antriebe für die Getränkeproduktion

Von der Verarbeitung der Zutaten bis zur Abfüllung von Getränken, von der Reinigung und Sterilisierung von Gebinden bis zur Palettierung sowie Ein- und Auslagerung – für alle Bereiche der Getränkeindustrie entwickelt und produziert Nord Drivesystems skalierbare Antriebslösungen. Mit zahlreichen Optionen werden alle auftretenden Anforderungen angesprochen. Das Sortiment umfasst verschiedene Motorausführungen mit und ohne Lüfter, hohe Schutzarten bis IP 66/IP 69K, explosionsgeschützte Antriebe gemäß Atex und NEC für Zone 1/21 und Zone 2/22, Lösungen zum Einsatz bei der Verarbeitung oder Herstellung von Alkohol und Molkereiausführungen. Für Kühl- und Erhitzprozesse sowie für Anwendungen mit Heißwasserreinigung stehen Temperatursensoren, Kondensatabläufe sowie lebensmittelverträgliche H1-Niedrig- und Hochtemperaturöle als Getriebe- und Lagerschmiermittel zur Verfügung.

Effektive Korrosionsschutzmaßnahmen werden anwendungsspezifisch vorgenommen: Mehrkomponentenlackierungen, Oberflächenveredelung mit nsd tupH, Wellen und Zubehör aus Edelstahl.

Nord legt die Getriebemotoren für die jeweils geforderten Geschwindigkeiten und Drehmomente aus, um über die Lebensdauer möglichst geringe Betriebskosten zu erreichen. Alternativ dazu entwickelt der Antriebsspezialist individuelle Pakete mit stark variantenreduzierter Auswahl für günstigere Lagerhaltung und vereinfachte Abwicklung in allen Bereichen von der Projektplanung bis zum Servicefall. In immer mehr Anlagen setzen sich zudem geregelte Antriebe durch. Sein Sortiment an Antriebselektronik bietet hierfür eine große Vielfalt an Frequenzumrichtern für die Schaltschrankmontage sowie mehreren Produktfamilien mit hohen Schutzarten für die dezentrale Installation.

Die Frequenzumrichter passen zum einen die Geschwindigkeit flexibel dem Bedarf an. Zum anderen lösen sie bei Teillast eine automatische Energiesparfunktion aus. Deshalb bieten sie im Vergleich zum Netzbetrieb enormes Einsparpotenzial.

Antriebe können an Förderstrecken abschnittweise individuell geregelt werden, um die Geschwindigkeit auf der Strecke bei Bedarf anzupassen. Das kann zum Beispiel zur Umlenkung defekter Gebinde, zur Vereinzelung oder Flaschenhalsführung dienen. Die Antriebe bieten zudem die Möglichkeit, umliegende Sensoren und Aktoren anzuschließen, sie anzusteuern und die Signale auszuwerten. Das reduziert den Verdrahtungsaufwand und spart Steuerungskapazität im Schaltschrank. Intelligent geregelte Pumpenantriebe liefern hohe Anlaufdrehmomente und Sanftanlauf nach Bedarf.

Auch beim Reinigen, Spülen und Sterilisieren von Gebinden erfüllen Nord-Antriebe alle Anforderungen zuverlässig. Lüfterlose Motoren hemmen die Verbreitung von Bakterien. Konstruktive Maßnahmen, Glattmotoren und entsprechende Ausstattungsoptionen gewährleisten dauerhafte Unempfindlichkeit gegen Feuchtigkeit und Reinigungsmittel.

Für reinigungsintensive Anwendungen steht ein Sortiment an Wash-down-fähigen Antrieben zur Verfügung. Diese Getriebemotoren und Antriebselektronikeinheiten sind so ausgelegt, dass keine Schmutznester entstehen. Ihre Gehäuse aus Aluminiumdruckguss führen Wärme schnell ab. Neben leistungsfähigen Lacksystemen bietet Nord die Oberflächenveredlung nsd tupH an. Damit erhalten die Wash-down-geeigneten Antriebskomponenten einen wirksamen Korrosionsschutz auf dem Niveau von Edelstahl. Das Verfahren eignet sich für alle Getriebe, Glattmotoren und Antriebselektronikeinheiten mit Aluminiumgehäuse. Die Korrosionsschutzbehandlung nsd tupH härtet die Aluminiumoberfläche tiefenwirksam. Sie kann nicht abplatzen oder von Korrosion unterwandert werden. Damit sind die Antriebe mit Korrosionsschutzbehandlung eine hygienische, höchst korrosionsbeständige Lösung für alle verfahrenstechnischen Anwendungen.

Verschiedenste Anlagen erfordern eine präzise Positionssteuerung. Ob es um das Abfüllen in Flaschen geht, das Verschließen und Versiegeln, die Etikettierung von Flaschen und Dosen oder das Be- und Entpacken von Paletten, immer sind eine hohe Lagegenauigkeit, eine gleichmäßige Führung und damit eine hohe Drehzahlgüte erforderlich.

Nord liefert Antriebe mit dezentralen Frequenzumrichtern auf Wunsch vorparametriert mit Plug-&-Play-Anschlusstechnik und integrierten Absolut- und Inkrementalgebern. Die Antriebselektronik kann autark mit geschlossenem Regelkreis positionieren und Motion-Control-Anwendungen regeln. Es ist eine automatische Referenzierung nach frei zu definierenden Intervallen möglich. So lässt sich gewährleisten, dass beispielsweise in Abfüllanlagen minimale Toleranzen eingehalten werden. In Palettierern wird entlang mehrerer Linearachsen positioniert. Die Antriebe, die im Master-Slave-Betrieb arbeiten, setzen fließende Bewegungskurven für das Transportgut um und erreichen sehr kurze Zykluszeiten.

Die Antriebsgrößen beim Maischen und Läutern variieren mit der Kesselgröße sehr stark. Nord deckt das gesamte Spektrum ab. In der amerikanischen Auftragsbrauerei Octopi Brewing, die 6000 l mit einem Sud erzeugt, genügen Antriebe mit einer Motorleistung von 3,7 kW und einem Standardgetriebe im Blockgehäuse. In Großbrauereien mit mehreren Hundert Hektolitern je Sud ist die volle Kraft großer Industriegetriebe notwendig. Mit einem vorgeschalteten Kegelradgetriebe können zum Beispiel bei einer Motorleistung von 30 kW Nenndrehmomente bis 160000 Nm erreicht werden. Die Industriegetriebe sind in einem hochstabilen, einteiligen Blockgehäuse untergebracht. Letzteres sorgt für eine hohe Belastbarkeit über eine sehr lange Produktlebensdauer. Für Hack- und Rührwerke konfiguriert Nord aus seinem modularen Produktbaukasten flexibel Getriebemotorkombinationen mit den geforderten Abtriebsgeschwindigkeiten und Drehmomenten. Bei Bedarf wird zusätzlich Antriebselektronik geliefert. Diese kann über eine Busanbindung gesteuert werden oder dank Sensorschnittstellen auch selbstständig auf Prozessveränderungen reagieren, zum Beispiel beim Temperaturrasten oder beim Austrebern mit erhöhten Geschwindigkeiten. Durch die stufenlose Drehzahlregelung ist eine schonende und effiziente Behandlung des Brauguts in jedem Verfahrensschritt gewährleistet.

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Der Craft-Beer-Trend hat, aus den USA kommend, auch in Deutschland viele Anhänger gewonnen. Dabei handelt es sich um Menschen, die nach einem besonderen Geschmackserlebnis streben oder sich selbst am Brauen versuchen möchten. Typisch für diesen Markt sind kleine Kesselgrößen. Es wird viel mit Rezepturen experimentiert, und die Biere werden häufig nur in limitierten Mengen oder saisonal angeboten. Viele Neu-Braumeister und -meisterinnen nutzen, um das eigene Investitionsrisiko zu minimieren, Auftragsbrauereien wie Octopi Brewing Co. Diese führende Auftragsbrauerei im Mittleren Westen der USA, arbeitet sehr häufig für Craft-Beer-Anbieter und braut jegliche Rezepturen genau nach Kundenwunsch. Voraussetzung für termingerechte Auslieferungen und gleichbleibend hohe Produktqualität ist eine zuverlässig arbeitende Anlagentechnik. Vor diesem Hintergrund entschied man sich für Nord als es um die Mischer- und Rührwerksantriebe für die Maisch- und Läuterbottiche ging.