Für eine zuverlässige Bierabfüllung hat KHS den bewährten Füller Innofill Glass DRS weiterentwickelt. Zu den wichtigsten Neuerungen zählt die kameragesteuerte Hochdruckeinspritzung, welche Getränkeverluste beim Abfüllen reduziert und ein Drucksensor in jedem Füllventil zur vollständigen Überwachung der Füllprozesse. Beide Entwicklungen sichern die Abfüllqualität jeder Flasche bei geringster Sauerstoffaufnahme und niedrigem CO2-Verbrauch. Die Anlage füllt bis zu 50 000 Flaschen Bier pro Stunde. Ebenfalls optimiert ist der Kronenkorken-Verschließer, der nun noch leichter und schneller zu reinigen ist. Am Kopfstück wurde die Kontaktfläche zum Anpressring erheblich verringert. Das erlaubt eine stärkere Umspülung und senkt die Menge der Bierreste an den Bauteilen. Um die Kontaktfläche zwischen dem Korkenschuh und dem Kopfstück zu verringern, wurde deren Abstand zueinander vergrößert. Darüber hinaus verhindert nun ein spezieller Dichtungsring, dass Bier in den Gewindegang des Verschließers gelangt.
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