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Digital Twin führt alle Anlagendaten zusammen

Vom Engineering bis zur Wartung und Instandhaltung
Digital Twin führt alle Anlagendaten zusammen

Digital Twin führt alle Anlagendaten zusammen
Der digitale Zwilling einer Anlage kann während des gesamten Prozesslebenszyklus genutzt werden Bild: Aveva
Ein sogenannter Digital Twin einer Anlage muss jederzeit aktuell sein. Die Anlagenbetreiber benötigen daher einen Anbieter, der sie in allen Aspekten unterstützt und die erforderlichen Software-Komponenten zur Verfügung stellt. Dazu gehören sowohl die Bereiche des Asset Lifecycle als auch des Betriebs: von Design und Engineering bis hin zu Wartung und Instandhaltung und von der Supply Chain über Recipe- und Batch-Management bis hin zu Anlagenmonitoring und -optimierung.

Aveva bietet Softwarelösungen von der ersten Idee an, die nicht nur für den Bau der Anlage, sondern auch für die Betriebsphase wichtige Daten liefern können. Sie ermöglichen es, die Prozesse zu simulieren und die gesamte Anlage zu planen. Lösungen für Engineering, Procurement und Construction sorgen unter anderem für eine effiziente Beschaffung des Materials, über das die Hersteller alle Angaben digital zur Verfügung stellen.

Digitales Abbild der Anlage

Um diese Daten für einen Digital Twin nutzen zu können, müssen die Betreiber sie von den EPC-Unternehmen im richtigen Format einfordern. Die Software Simcentral beispielsweise kann einen digitalen Zwilling der Anlage erstellen, der während des gesamten Prozesslebenszyklus genutzt werden kann. Mit immer detaillierteren Prozessinformationen aus Simcentral kann der tatsächliche Anlagenstatus mit dem Simulationsmodell verglichen werden, um die Leistungsfähigkeit der Komponenten zu überwachen oder zu optimieren.

Das digitale Abbild der Anlage kann in hoher Auflösung zum Beispiel auch an einem Touchscreen oder Tablet dargestellt werden, das die Mitarbeiter mobil oder in der Messwarte nutzen. Das ermöglicht ihnen einen schnellen Zugriff auf alle Informationen der einzelnen Komponenten. Mit ihrem Finger auf dem Bildschirm navigieren sie durch die Anlagen und können sich ausgewählte Ventile, Pumpen oder Tanks im Detail ansehen. Der Mitarbeiter kann dazu beispielsweise Echtzeitinformationen sowie historische Daten abfragen oder erhält eine Prognose über die Verfügbarkeit der Komponente. Damit das digitale Abbild komplett ist, muss es auch die Bereiche der Anlage darstellen, die in der Vergangenheit ohne digitale Hilfsmittel geplant und errichtet worden sind. Auch hierfür bietet Aveva eine Lösung. Diese Bereiche können mittlerweile beispielsweise mithilfe von Laserscans mit einem angemessenen Aufwand erfasst werden, sodass die erforderlichen Daten im Digital Twin zur Verfügung stehen. Auf Dauer erfüllt ein Digital Twin aber nur dann seine Aufgabe, wenn er während des Betriebs jederzeit auf aktuellen Daten basiert. Daher erfordert ein umfassendes Softwareportfolio auch Lösungen, um Daten des Betriebs wieder in das Modell zurückzuspielen.

Erstellen des Anlagenmodells

Da die Erfassung von 3D-Daten immer einfacher und kostengünstiger wird, wurde sie zur Technologie der Wahl für eine Ist-Darstellung eines Assets. Mit der Software Aveva Everything3D beispielsweise lässt sich ein 3D-Modell einer Anlage erstellen. Sie nutzt dabei die neuesten technologischen Innovationen in den Bereichen Mobile Computing, Cloud Computing und Laserscanning, um Lean-Methoden bei der Ausführung von Anlagenprojekten zu ermöglichen. Everything3D bietet vollständige und umfassende Migrationsunterstützung für alle Plant-Design-Management-Systeme. Altanlagen werden mithilfe von Laserscans erfasst und die Daten in das Modell mit eingespeist.

www.prozesstechnik-online.de

Suchwort: cav0818aveva


Autoren:

Norbert Jung

Vice President Process Design,

Aveva

Arne Winkler

Senior Vice President Strategic Planning,

Aveva

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