Effizienz stand klar im Vordergrund

Redaktion: Herr Burggraf, welche Motive haben die Entwicklung der Pentaline-Baureihe angetrieben?

Burggraf: Die Pentaline wurde primär für den Analytikmarkt entwickelt. Durch das neue Motorkonzept kann die Pumpe weltweit eingesetzt werden. Einfaches Handling und unkomplizierte Integration auf Kundenseite standen im Vordergrund bei der Entwicklung.

Redaktion: Wurde der geringe Energie- verbrauch gezielt angestrebt?

Burggraf: Die effiziente Antriebstechnologie stand klar im Vordergrund. Pfeiffer Vacuum hat sich bereits in 2008 der Gesetzesforderung nach effizienten Motoren gestellt. Die Pentaline erfüllt heute schon die Richtlinien nach IE3, die allerdings erst im Jahr 2017 vom Gesetzgeber für diese Geräteklasse gefordert wird. Der Einsatz der IE2- und der noch effizienteren IE3-Motoren sowie der Drehzahlregelung ist in den meisten Fällen sehr wirtschaftlich. Eine Drehzahlregelung ermöglicht eine höhere Stromeinsparung als die Steigerung des Wirkungsgrads.

Redaktion: Welche konstruktiven Maßnahmen tragen zum reduzierten Energie- verbrauch bei?

Burggraf: Der neuentwickelte Antriebsstrang der Pentaline sowie auch die Optimierung im Pumpsystem tragen maßgeblich zum reduzierten Energieverbrauch der Pentaline bei. Im Gegensatz zu anderen Drehschieberpumpen am Markt kommt hier statt eines Asynchronmotors ein permanentmagnetischer Synchronmotor mit Antriebselektronik zum Einsatz. In diesem Motor werden statt einer Kurzschlusswicklung Magnete auf dem Rotor angebracht. Zusätzlich ist es ohne weitere Einschränkungen möglich, die Vakuumpumpe mit nur der Hälfte der Nenndrehzahl laufen zu lassen. Das senkt den Energieverbrauch natürlich deutlich.

Redaktion: Können Sie uns weitere Produkte aus Ihrem Sortiment nennen, die auf energie-effiziente Technologie setzen?

Burggraf: Zum einen sind hier unsere mehrstufigen Wälzkolbenpumpen aufzuführen, die mit der ihnen zu Grunde liegenden Technologie Vorreiter in Sachen Energieeinsparung sind. Bei ihnen konnten wir die Anzahl und die Größe der Stufen für die hohen Druckbereiche so optimieren, dass die Kompression stark reduziert und somit der Energieverbrauch bedeutend verringert wurde. Außerdem arbeiten fast alle unserer Wälzkolbenpumpen mit hocheffizienten Motoren und nutzen darüber hinaus den Leerlaufmodus zur Verringerung des Energieverbrauchs. Unsere trockenen Pumpen haben weiterhin den geringsten Bedarf an Wasserkühlmittel auf dem Markt. Unsere Hipace-Turbopumpen verfügen über ein Saugvermögen zwischen 10 und 2000 l/s und sind mit einer sparsamen bürstenlosen Gleichstrommotortechnik ausgestattet. Da das Antriebsprinzip einer der wichtigsten Ansatzpunkte für die Energieeinsparung einer Pumpe ist, konnten wir hierdurch eine Verbesserung der Energieeffizienz erzielen – die Hipace-Pumpen benötigen 10 % weniger Strom als ihre Vorgängermodelle. Darüber hinaus sorgen die elektronischen Antriebe für eine Verdopplung der Lebensdauer der Pumpen. Alle unsere Turbopumpen arbeiten außerdem mit einem Intervallprinzip: Dabei schaltet die Vorpumpe bei geringer Gaslast ab oder reduziert die Drehzahl, um so Energie einzusparen und die Geräuschbelastung niedrig zu halten. Bei Anstieg des Gases springt sie wieder an. Zusätzlich haben wir viele unserer Pumpmodelle mit einer Stand-by-Funktion ausgestattet.