Die Optimierung der Energieausnutzung von Anlagen ist ein wichtiger Faktor, um die vom Gesetzgeber aktualisierten Klimaziele zu erreichen und Energiekosten zu senken. In der deutschen Niederlassung des Dampfspezialisten TLV arbeiten Praktiker daher in enger Zusammenarbeit mit Anlagenbauern und -betreibern an Lösungen, um Dampfprozesse zu optimieren und wirtschaftlich sowie betriebssicher zu betreiben.
Dampfverdichter und Entspanner
Die Klimaschutzvorgaben für CO2-Emissionen wurden in diesem Jahr noch einmal angezogen und sehen bis 2030 ein Minderungsziel von 65 % vor. Unternehmen kompensieren steigende Energiekosten im Idealfall mit der weitgehenden Rückgewinnung von Restenergie aus dem Kondensat ihrer Anlagen. Durch geschlossene Kondensatsysteme kann die Wärmeenergie im Nachdampf optimal genutzt werden. Für Anlagen mit mehreren Druckstufen liefert TLV individuell geplante Systeme aus Armaturen zur Regelung und Absicherung, Kondensatableitung und -förderung bis hin zu Entspannerstationen. Nicht immer kann Entspannungsdampf technisch direkt verwertet werden – in diesen Fällen kommen zur Energierückgewinnung TLV-Dampfverdichter zum Einsatz, die das Druckniveau entsprechend anheben.
Energiesparende Heizsysteme
Soll Dampf als Träger Energie auf ein anderes Medium übertragen, kommen Wärmeübertragerstationen wie die Steamaqua SQ zum Einsatz. Die Kompaktstation sorgt für eine hohe Dampfqualität und gibt Energie bedarfsgerecht und mit minimalsten Temperaturschwankungen an das zu beheizende Medium ab.
Temperatursensible und empfindliche Prozesse sind mit Vakuumdampf auch im Niedrigtemperaturbereich unter 100 °C schneller und präziser regelbar. Das Vacuumizer-System von TLV erschließt die vorteilhaften Eigenschaften von Dampf gegenüber Wasser als Wärmeträger mit einer Regelgenauigkeit von ± 1 K. Resultierend aus der Druckdifferenz des Vacuumizers zur Produktseite minimiert sich das Risiko von Produktverunreinigungen. Positiver Nebeneffekt: Bei minimalem Energieeinsatz kommt es zu einer Verbesserung der Prozesssicherheit und Produktqualität.
Zuverlässige Kondensatförderung
Die zuverlässige Förderung von Kondensat aus einer Anlage heraus oder zu einem Sammelpunkt innerhalb des Systems ist häufig Gegenstand von notwendigen Modernisierungen, die Sicherheit und Wirtschaftlichkeit gleichermaßen betreffen. TLV entwickelt Komplettsysteme für das Kondensathandling unter allen Betriebsbedingungen. Mechanische Pumpkondensatförderstationen nutzen Dampf als Antriebsmedium, fördern das Kondensat ohne Elektrik kavitationsfrei über große Distanzen und arbeiten auch in schwierigsten Umgebungen prozesssicher.
Prozesslösungen für Sonderanwendungen
Schwerpunkte setzt TLV auch bei der Realisierung von individuellen Lösungen für spezielle Anwendungen. So plant und realisiert das Unternehmen
- Skids für besondere Druck- und Temperaturregelungen,
- Entwässerungssysteme für sehr großen Kondensatanfall,
- Entwässerungssysteme für geringe Differenzdrücke,
- Skids zur Dampftrocknung,
- Skids für die Versorgung mit kulinarischem Dampf sowie
- Skids für die Erzeugung von Reindampf.
Die genannten Lösungen werden in enger Zusammenarbeit mit den späteren Betreibern der Anlage entwickelt. Konzeption, Planung, Konstruktion und Produktion der Skids leistet das Unternehmen aus einer Hand. Außerdem begleitet es die Inbetriebnahme mit Schulungen und Einweisung durch Experten vor Ort.
Modernisierung und Optimierung der Anlagen
Zertifiziert hat TLV auch sein Verfahren, Anlagen auf ihr Optimierungspotenzial hin zu prüfen. Im Rahmen von Begehung analysieren die Fachleute von TLV Komponenten und Gesamtfunktion der Anlage. Auf Grundlage der erhobenen Daten erarbeiten sie Vorschläge für ihre Modernisierung und Optimierung.
TLV Euro Engineering GmbH, Waibstadt
