Der Unternehmensbereich Catalysts der BASF hat an seinen Betriebsstätten in Nienburg und Hannover mit mehreren Investitionen seine Produktions- und Prüfkapazitäten ausgebaut. Das Unternehmen nahm den dritten Bandtrockner an seinem Standort in Nienburg in Betrieb und erhöhte damit die Kapazität einer der modernsten Produktionsanlagen für Adsorptions- und Trockenmittel weltweit.
Mehrere Millionen Euro investierte BASF in den 40 m langen Bandtrockner aus hochlegiertem Edelstahl, der bei der Herstellung von Aluminiumsilikat-Perlen, den KC-Trockenperlen, eingesetzt wird. Von der Auftragsvergabe bis zur Inbetriebnahme vergingen nicht einmal zwölf Monate, inklusive des Baus einer 50 m langen Produktionshalle für den Trockner.
Zusätzlich zu ihrer Trocknererweiterung baut die BASF im benachbarten Werk für Fahrzeugkatalysatoren in Nienburg die Produktion von Katalysatoren für schwere LKW und Nutzfahrzeuge aus. Darüber hinaus hat der BASF-Unternehmensbereich Catalysts die Erweiterung seines Motorentestlabors in Hannover abgeschlossen und mit neuen Motorprüfzellen die Prüfkapazität um fast 30 % erhöht.
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