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Magnetisch gekuppelte Kreiselpumpen

Tauchmotorpumpe für aggressive Medien
Magnetisch gekuppelte Kreiselpumpen

Magnetisch gekuppelte Kreiselpumpen gehören traditionell zum Produktprogramm von Sondermann. Im Interview mit Christian Vogt, Vertriebsleiter der Sondermann Pumpen + Filter GmbH & Co. KG, erfahren Sie alles Wichtige über die Magson-Baureihe. Außerdem stellt er Ihnen die neue Tauchmotorpumpe Magson MAU vor.

Sondermann hat 2017 die Magson-Baureihe komplett überarbeitet. Herr Vogt, warum war das notwendig?

Christian Vogt: Seit über 50 Jahren bieten wir dichtungslose Pumpen für aggressive Medien an. Und diesen breiten Erfahrungsschatz haben wir genutzt, um unsere magnetisch gekuppelten Kreiselpumpen weiter zu optimieren. Ziele waren u. a. die Livecycle-Kosten zu reduzieren und die Pumpen robuster gegen ungesunde Betriebsbedingungen zu machen.

Was sind ungesunde Betriebsbedingungen?

Vogt: Beispielsweise Heiß- und Trockenlauf. Durch clevere konstruktive Details ist es uns gelungen, die Folgeschäden, die diese problematischen Betriebszustände verursachen können, deutlich einzugrenzen. So haben wir die Gleitlager mit einer zusätzlichen Schutzhülse ausgestattet. Dadurch bleibt im Falle einer Überhitzung der Lagersitz im Innenmagneten unbeschädigt. Außerdem lassen sich bei den Magson-Pumpen nun Bauteile, die typischerweise fest am Pumpengehäuse angespritzt sind – dazu zählt beispielsweise die Achsaufnahme – einzeln austauschen.

Ein anderer wichtiger Punkt ist der modulare Aufbau der Pumpenbaureihe.

Vogt: Richtig. Modularer Aufbau heißt, dass es in den verschiedenen Pumpen der Produktfamilie viele gleiche Bauteile gibt. Das verschlankt die Lagerhaltung und führt schlussendlich zu verkürzten Lieferzeiten.

Auch bei den Werkstoffen, aus denen die Magson-Pumpen gefertigt werden, haben Sie Änderungen vorgenommen. Warum?

Vogt: Früher haben wir die Pumpen auch in PVDF angeboten. Vor dem Hintergrund einer möglichst universellen Beständigkeit setzten wir nun EFTE ein, das Säuren und Basen problemlos standhält. Das heißt: Die Pumpen der Magson-MA-Baureihe gibt es nun in den Werkstoffen PP und ETFE. Hinzu kommen komplett aus Edelstahl gefertigte Pumpen, die wir unter dem Baureihennamen Magson MM vertreiben. Hinter Magson MAS stecken selbstansaugende magnetisch gekuppelte Kreiselpumpen. In weniger als zwei Minuten erreichen sie eine extrem hohe Ansaugleistung von 5 mWs.

Welchen Leistungsbereich deckt die Magson-Baureihe ab?

Vogt: Er reicht von 70 l/min bei einer Motorleistung von 180 W bis maximal 55 m³/h und 5,5 kW. Anfang 2019 werden wir die Produktfamilie nach unten mit der Magson MA-BG1 abrunden, deren Förderleistung zwischen 20 und 30 l/min liegt.

Auf der Achema hat Sondermann ein neues Mitglied der Produktfamilie, nämlich die Tauchmotorpumpen Magson MAU, vorgestellt. Welche Idee steckte hinter der Entwicklung dieser Pumpen?

Vogt: Tauchmotorpumpen sind besonders im Wasser- und Abwasserbereich an jeder Ecke zu finden, weil sie sehr einfach zu installieren sind, da keine saugseitige Verrohrung erforderlich ist. Ein gewisser Nachteil der Pumpen ist, dass zwischen Antriebsmotor und der eigentlichen Pumpenhydraulik eine Wellendichtung erforderlich ist, die als Verschleißteil eine begrenzte Lebensdauer hat. In der Regel bestehen die Motorwellen und Motorgehäuse von Tauchpumpen aus Metall, sodass sie nicht für aggressive Chemikalien geeignet sind. Und genau das wollten wir ändern. Unser Entwicklungsziel war eine stationär und mobil einsetzbare Tauchmotorpumpe, mit der aggressive Medien aus Behältern oder Tanks gefördert werden können. Das Ergebnis der Entwicklungsarbeit heißt Magson MAU.

Bitte beschreiben Sie Aufbau und Wirkungsweise der Magson-MAU-Tauchmotorpumpen.

Vogt: Das ist eine magnetisch gekuppelte Pumpe in Vollkunstoffausführung. Letztere stellt sicher, dass keine metallischen Bauteile mit den aggressiven Medien in Kontakt kommen können. Um die Wartungsanfälligkeit der Pumpe auf ein Mindestmaß zu reduzieren, wird die Motorkraft mithilfe einer magnetischen Kupplung berührungslos auf das Pumpenlaufrad übertragen. Eine keramische Spaltscheibe trennt den hydraulischen Pumpenteil hermetisch vom Motorteil. Dadurch kann das zu fördernde Medium nicht in den Motorteil eindringen.

Welche Besonderheiten kennzeichnen die Pumpen?

Vogt: Alle produktberührten Bauteile sind aus korrosionsfesten Werkstoffen wie PP, PTFE, Keramik und SIC gefertigt. Optional kann das elektrische Stromkabel, das standardmäßig mit einem Polychloropren-Mantel ausgestattet ist, zusätzlich mit einem PVC-Schlauch vor einem chemischen Angriff geschützt werden. Des Weiteren sind die Pumpen für den Dauereinsatz prädestiniert. Möglich wird dies zum einen durch das Fehlen einer verschleißenden Wellendichtung zum Motor, und zum anderen durch eine verschleißarme hydrodynamische Gleitlagerung aus SIC/PTFE. Mit Blick auf einen sicheren Pumpenbetrieb haben wir die Antriebsmotoren zudem mit einem integrierten Thermoschutz ausgestattet.

Welche Fördermengen und -höhen erreichen die Tauchmotorpumpen?

Vogt: Die Pumpen – sie sind übrigens in Schutzart IP 68 ausgeführt – gibt es in zwei Baugrößen. Die erste, die Magson MAU-8/110, erreicht eine maximale Förderhöhe von 8 mWs. Ihre Förderleistung liegt bei 110 l/min. Die zweite Baugröße, Magson MAU-12/330, ist für eine Förderhöhe von maximal 12 mWs und eine Förderleistung von bis zu 330 l/min ausgelegt.

Bitte erläutern Sie die Einsatzmöglichkeiten der Tauchmotorpumpen in der chemischen Industrie.

Vogt: Bei gemäß WHG ausgeführten doppelwandigen Chemikalienlagertanks bergen Entnahmeleitungen, die unterhalb des Mediumspiegels angeordnet sind, ein großes Leckagerisiko. Letzteres muss wiederum durch entsprechende Überwachungseinrichtungen abgesichert werden. Hier bietet der Einsatz der Magson MAU entscheidende Vorteile: Da es keine Saugleitung außerhalb des Tanks gibt, ist auch das Risiko einer Leckage gebannt. Ein anderer Anwendungsfall ist der Einsatz der Tauchmotorpumpe als Ersatz für eine vertikale Tauchkreiselpumpe, bei der sich der Motor oberhalb des Flüssigkeitsspiegels befindet. Bei Eintauchtiefen größer 1 m müssen die Tauchkreiselpumpen immer aufwendiger ausgeführt werden. Im Unterschied dazu kann die Magson MAU standardmäßig bis zu Eintauchtiefen von 6 bzw. 10 mWs problemlos eingesetzt werden.

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Zu den technischen Besonderheiten der Magson MAU gehören die keramische Trennscheibe (links oben), die Zentrierachse aus SiC (links unten) sowie das in Spritzguss ausgeführte Laufrad (rechts unten) und die spritzgegossenen Schrauben (rechts oben)
Bild: Sondermann

Das Interview führte für Sie: Lukas Lehmann

stellv. Chefredakteur


„Unser Entwicklungsziel war eine stationär und mobil einsetzbare Tauchmotorpumpe, mit der aggressive Medien aus Behältern oder Tanks gefördert werden können.“

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