Speziell für dynamische Abdichtungen in Armaturen und im Anlagen- und Apparatebau bieten PTFE-Komponenten ein Höchstmaß an Sicherheit. Der niedrige Reibungskoeffizient ist neben der chemischen und thermischen Beständigkeit eine der herausragenden Eigenschaften von PTFE. Ferner garantiert PTFE höchste Entsorgungssicherheit, da es vollständig wiederverwertet werden kann.
Die Erfindung des PTFE durch Dr. Roy Plunkett liegt erst sechs Jahrzehnte zurück. Kaum ein anderer Werkstoff hat so nachhaltig zur Sicherheit in der Verfahrenstechnik, im Anlagen- und Apparatebau beigetragen. PTFE, PTFE-Compounds und Perfluorkautschuk (FFPM) sind als Werkstoffe für Dichtungselemente oder Konstruktionsteile nicht mehr aus der Prozeßtechnik wegzudenken. So faszinierend die Eigenschaften von PTFE sind, bleibt doch die Herausforderung, daraus Produkte herzustellen und Werkstoffvarianten zu entwickeln, die exakt den Anforderungen nach einem Höchstmaß an Sicherheit in Verbindung mit hoher Wirtschaftlichkeit entsprechen. Dieser Dichtungshersteller hat in den vergangenen Jahrzehnten kontinuierlich an der zielgerichteten Modifikation von PTFE gearbeitet. Parallel wurden die Verfahren zur Herstellung von Dichtungen kleinster bis größter Durchmesser und die Fertigung von Spezialkonstruktionsteilen aus reinem PTFE, PTFE-Compounds und FFPM wesentlich verbessert. Ein Beispiel hierfür ist der PTFE-Nutring.
Symbiose aus Werkstoff und Formgebung
PTFE-Nutringdichtungen (Abb.) sind die ideale Kombination von äußerst günstigen PTFE-Werkstoffeigenschaften im speziell gestalteten Nutringkörper mit der beständigen Elastizität metallischer Federn. So werden PTFE-Nutringe – auch unter kritischen chemischen und physikalischen Betriebsparametern – sowohl für statische wie auch dynamische Abdichtungen eingesetzt. Über Variationen der Federelemente, der Dichtlippenformen und der Compoundierungen des reinen PTFE mit beispielsweise Glas, Kohle, Grafit in unterschiedlicher Beschaffenheit und weiteren speziellen Füllstoffen läßt sich für jeden Einsatzbereich der geeignete PTFE-Nutring finden. Die universelle Chemikalienbeständigkeit und der große Temperaturbereich für den Einsatz von PTFE-Nutringen von -200 °C bis +260 °C sind bekannte Merkmale, die durch den Werkstoff PTFE geprägt sind. Darüber hinaus haben die PTFE-Nutringe die besonderen Vorteile, daß sie Hub-Dreh- und Schwenkbewegungen ebenso zuverlässig abdichten wie statische Einsatzfälle. Die geringe Reibung und die Auswahlmöglichkeit zwischen drei standardmäßig angebotenen Federtypen mit unterschiedlichen Federkennlinien unter Berücksichtigung von Gegenlaufflächen hinsichtlich Qualität und Oberflächenstruktur sorgen in jeder Anwendung für optimale Dichtheit, ohne hohe Losbrechmomente zu verursachen. PTFE-Nutringe verfügen außerdem über sehr gute Trockenlaufeigenschaften.
Dicht bis 1200 bar
Die PTFE-Nutringe eignen sich in dynamischen Einsätzen für Drücke bis 450 bar und in statischen Anwendungen bis 1200 bar. Die PTFE-Nutringe können bei der Abdichtung rotierender Wellen bis zu Gleitgeschwindigkeiten von 2,5 m/s eingesetzt werden. Für oszillierende Hin- und Her-Bewegungen darf die Gleitgeschwindigkeit bis 10 m/s betragen. Lieferbar sind PTFE-Nutringe im Durchmesserbereich von 4 bis 2000 mm. Das universelle Eigenschaftsprofil der PTFE-Nutringe bietet zuverlässige Dichtungslösungen für die unterschiedlichsten Anwendungen, so z. B. in Kugelhähnen, als Flanschdichtung, für Mannlöcher und als Deckelabdichtungen, als Ventilzapfendichtung in Dosier- oder Kolbenpumpen, für Drehgelenke und -verteiler sowie in Heißwasser- und Dampfventilen. Dieser Dichtungshersteller macht die Vorteile von PTFE dem Konstrukteur, Anlagenplaner und -betreiber nicht nur in Form von PTFE-Nutringen zugänglich, sondern auch in weiteren Dichtungsausführungen, wie z. B.:
• PTFE-Wellendichtringen,
• PTFE-Kolbenringen,
• PTFE-Manschettenpackungen,
• PTFE-Stopfbuchspackungen und
• Führungsbändern aus PTFE-Compound.
Neben den zahlreichen Anwendungsmöglichkeiten in der Chemie, dem Anlagen- und Apparatebau und in Regelarmaturen werden die Vorteile der Simrit-PTFE-Nutringe auch in Pharmazie und Lebensmittel verarbeitender Industrie nicht zuletzt wegen der FDA-Konformität von PTFE genutzt. Im Maschinen- und Automobilbau und bei der Abdichtung von Lagern, Hydraulik- und Pneumatikzylindern ist der niedrige Reibungskoeffizient von PTFE für verzögerungsfreie Bewegungen ausschlaggebend.
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