Azo hat das Containmentsystem mit Containermischer aufgrund einer Anforderung eines Schüttgutherstellers an hohe Flexibilität zur Herstellung von über 100 Rezepturen mit bis zu zehn Komponenten und häufigem Rezeptwechsel konzipiert. Die Komponenten sind rieselfähig und durch ähnliche Schüttgutdichte ideal für diesen Mischprozess geeignet. Mit einem Gabelstapler wird der Container zum Mischer gebracht und dort pneumatisch in der Aufnahmevorrichtung fixiert. Durch einstellbare Drehzahlen und Mischzeiten werden auch bei unterschiedlichen Eigenschaften der zu mischenden Komponenten hohe Mischgüten erreicht. Die runde Bauform der Container garantiert hohe Stabilität. Auf statische Mischhilfen im Container kann komplett verzichtet werden, eine produktschonende Mischung ist gewährleistet. Dieses Mischverhalten im Freifallmischer ist besonders für Trockenmischungen empfehlenswert.
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