Die große Nachfrage nach Joghurt- und Zazikispezialitäten von Apostel macht gleichbleibend hohe Produktionsleistungen notwendig. Dies gilt auch für die Kennzeichnung der Einzelpackungen. Letztere erfolgt mit Kodieranlagen des Typs 3940, die sich in der Sterilzone der Abfüllanlagen befinden. Die Kodieranlagen sind in IP 54-Standard ausgeführt. Als Nachfolgemodell stehen nun die robusten Kleinschrift-Ink Jet-Kodierer 470 Si in IP 66-Ausführung zur Verfügung.
Griechische Spezialitäten von Apostel aus Garbsen bei Hannover erfreuen sich ganzjährig großer Beliebtheit bei deutschen Verbrauchern. Auch in den Nachbarländern Dänemark, Holland und Österreich wollen zahlreiche Konsumenten auch außerhalb der Urlaubszeit die typisch griechischen Joghurt- und Zaziki-Produkte genießen. Die nach Originalrezepten hergestellten Produkte werden in Verbraucher- und auch in Gastronomiepackungen angeboten.
An Füllanlage gekoppelte Verfahreinheit
Die große Nachfrage nach den Apostel-Produkten hat zur Folge, daß der Herstellungsbetrieb dauerhaft sehr hohe Produktionsleistungen erbringen muß, bis hin zur Kennzeichnung der Einzelpackungen, die auf fillpack-Anlagen abgefüllt werden. Innerhalb der Sterilzone dieser Abfüllanlagen arbeiten Kodieranlagen des Typs 3940. Die zweischichtig betriebenen Anlagen müssen hohen Hygienestandards entsprechen. Dies erforderte auch für die Kennzeichnungsanlagen eine Ausführung in IP 54-Standard.
Die Kennzeichnungseinheit ist auf einer Verfahreinheit montiert, die über eine flexible Positioniersteuerung verfügt: Sie gibt die Bewegungsrichtung des Druckkopfes vor (vorwärts/rückwärts) und ermöglicht über SPS-Ein- und -Ausgänge den Signalaustausch zu anderen Maschinen. In diesem Fall: Signalaustausch mit der Füllmaschine zum Auslösen des Startsignals zur Bewegung des Druckkopfes. Über einen Ausgang der Positioniersteuerung wird der Schreib-impuls ausgelöst. Über einen weiteren Ausgang wird ein Steuersignal abgegeben, das vorgibt, in welche Richtung sich der Schreibkopf bewegen soll. Die Fähigkeit, rückwärts oder vorwärts schreiben zu können, ist Bestandteil der Geräte-Software.
Die Verfahrachse selbst besteht aus Materialien, die lebensmitteltauglich sind und damit die Hygienevorschriften umfassend erfüllen. Die Bedienelemente für die Kodierer stehen im Bereich der Füllanlagen. Die gefüllten Becher werden in der Stillstandsphase beschriftet – der Schreibkopf bewegt sich mit einer Verfahrgeschwindigkeit von 0,8 m/Sekunde über die Produkte. Die Abfüllmaschine arbeitet mit 42 Takten pro Minute – entsprechend kennzeichnet das Gerät die Joghurt- oder Zazikibecher. Anders ausgedrückt: Für eine Kodierung benötigt das Gerät nur 0,6 s. Vier Becher werden gleichzeitig beschriftet. In dieser kurzen Zeit werden Informationen wie Bahnnummer, Verfallsdatum (Tag/Monat), Uhrzeit in Klarschrift mit einer Standard-MEK-Tinte aufgebracht.
Nur zweimal im Monat wird die gesamte Einheit für die Reinigung stillgelegt. Dieses Minimum an Wartung bzw. Pflege trägt deutlich dazu bei, die gewünschte hohe Anlagenleistung der Abfüllinie zu gewährleisten.
Die nächste Generation
Die Kennzeichnungssysteme der Serie 400 besitzen mit dem Modell 470 Si einen robusten Kleinschrift-Ink Jet-Kodierer in IP 66-Ausführung; er dient zur berührungslosen Beschriftung von Einzelprodukten unter feuchten und staubigen Produktionsbedingungen. Besonders in den Produktionsstätten der Milch- und Molkerei- sowie der Getränkeindustrie kann der Kodierer 470 Si seine Belastbarkeit unter Beweis stellen. Aber auch für Mehlprodukte oder Zucker ist er besonders geeignet.
Druckleistung von bis zu 245 Metern pro Minute
Die Kleinschrift-Ink Jet-Kodierer 470 Si arbeiten störungsfrei und zuverlässig bei Umgebungstemperaturen zwischen 5 und 45 °C und einer Luftfeuchtigkeit bis maximal 90%. Weitere Merkmale der Ink Jet-Kodierer: Sie verfügen über eine Kopfzuleitung von drei Metern (optional sechs Meter), über eine automatische Spülung des Druckkop-fes, eine Wartungsintervall- und Tintenfüllstandsanzeige. Der Hochgeschwindigkeits-Kodierer hat eine Druckleistung von bis zu 245 Metern pro Minute und kann sowohl fortlaufende Numerierungen als auch Datums-, Uhrzeit- sowie automatische Losnummern- und Mindesthaltbarkeits-Kodierungen ausführen. Eine variable Schichtkennzeichnung ist ebenso möglich. Der integrierte Textspeicher erleichtert den Programmwechsel.
Als Optionen für den Kleinschrift-Ink Jet-Kodierer 470 Si stehen eine modemgestützte Servicefunktion, LAN Port RS232/RS485/ 20mA-Schnittstelle, visuelle Statusanzeige und Alarmschaltungen sowie eine externe Textanwahl zur Verfügung.
Weitere Informationen dei 204
Unsere Webinar-Empfehlung
Der Webcast MTP und modulare Produktion bietet eine einzigartige Gelegenheit, mehr über die aktuellen Entwicklungen bei MTP und in der modularen Produktion zu erfahren.
Chemie- und Pharmaproduktion braucht mehr Flexibilität
In der heutigen sich schnell wandelnden Welt stehen…
Teilen:
