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Nachhaltigkeit durch Digitalisierung

Schneider Electric stellt Industrietechnologie der nächsten Generation vor
Nachhaltigkeit durch Digitalisierung

Nachhaltigkeit durch Digitalisierung
Barbara Frei ist Executive Vice President Industrial Automation bei Schneider Electric Bild: Livestream Pressekonferenz
Im Rahmen der Innovation Summit World Tour 2022 stellte Schneider Electric einige technische Neuheiten vor, die die nachhaltige Wirtschaftlichkeit der eigenen Systeme erhöhen soll. Gleichzeitig forderten die Führungskräfte des Unternehmens die Industrie dazu auf, sich nicht mehr nur auf den Output zu konzentrieren, sondern ein Modell zu entwickeln, das sowohl zur Bekämpfung der Klima- als auch der Energiekrise beiträgt.

Herkömmliche Ansätze seien für die weitere industrielle Entwicklung nicht geeignet, um die anstehenden Herausforderungen zu bewältigen. Das war der Tenor der Innovation Summit World Tour 2022 von Schneider Electric. Barbara Frei, Executive Vice President, Industrial Automation bei Schneider Electric: „Um unsere Reise in Richtung Netto-Nullwachstum fortzusetzen, müssen wir Nachhaltigkeit, Kreislaufwirtschaft, Widerstandsfähigkeit und Lebensqualität in jeden Schritt der industriellen Entscheidungsfindung integrieren. Die Digitalisierung, das industrielle Internet der Dinge (IIoT) und die Automatisierung haben das Wachstum vorangetrieben, aber dies muss auch der Gesellschaft zugutekommen, zur Dekarbonisierung beitragen und die begrenzten Ressourcen unserer Erde schützen. Die Industrie muss sich die Technologien der nächsten Generation zu eigen machen, bei denen jede Innovation die Arbeitnehmer befähigt, die Gesellschaft voranbringt, das Wohlergehen steigert und für ein nachhaltiges Wirtschaftswachstum sorgt.“

Mehr Effizienz in der Produktion

Der Geschäftsbereich Industrieautomation von Schneider Electric nutzte die Kundenveranstaltung 2022, um mehrere neue Angebote vorzustellen, die sich auf die Förderung der technischen Effizienz und die Bewältigung der Herausforderungen des Arbeitskräftemangels konzentrieren. Diese ermöglichen es dem modernen Industriepersonal, effektiver zu arbeiten, die Inbetriebnahmezeit zu verkürzen, die Lebensdauer und Effizienz von Maschinen zu verlängern und den Energieverbrauch zu senken. Förderung der softwarezentrierten Automatisierung EcoStruxure Automation Expert22.1, die neueste Version des softwarezentrierten Industrieautomatisierungssystems, ist weiter in die Aveva-Systemplattformen integriert, sodass die Benutzer Grafiken mit der Betriebsführungsschnittstelle entwerfen und auf die reichhaltige Asset-Bibliothek von Aveva zugreifen können, die auf den neuesten Standards für Situationsbewusstsein basiert. Die neue Version von EcoStruxure Automation Expert integriert jetzt Modicon M262d, um eine kostengünstige Steuerung für diskrete Fertigung mit höherer Rechenleistung zu bieten. Außerdem ist jetzt eine Kombination mit EcoStruxure Machine Expert Twin möglich, um die technische und betriebliche Effizienz zu steigern und die Kontinuität zwischen der physischen und digitalen Welt zu verbessern.

Lauffähig unter Linux

Die interne Bedienerschnittstelle von EcoStruxure Automation Expert kann jetzt auf Linux-System-PCs eingesetzt werden und bietet den Anwendern eine größere Auswahl an Hardware und Formfaktoren, je nach Anwendungsfall und Budget. Da der SoftdPAC-Controller von EcoStruxure Automation Expert bereits Linux unterstützt, können die Benutzer nun Steuerungsanwendungen und HMIs problemlos auf derselben Hardware konfigurieren. EcoStruxure Power and Process nutzt weiterhin Aveva Unified Operations Center, die Schnittstelle für die industrielle Zusammenarbeit, die Betriebs-, Informations- und Engineering-Technologien verbindet, um unternehmensweite Transparenz zu bieten, den Energieverbrauch und ungeplante Ausfallzeiten zu reduzieren und die Rentabilität zu erhöhen. EcoStruxure Power and Process lässt sich jetzt mit ETAP-Softwarelösungen für das Energiemanagement integrieren, mit denen sich Energiesysteme entwerfen, betreiben und automatisieren lassen. Diese Kombination von Technologien verbessert die Simulationsmöglichkeiten, da Prozessänderungen digital durchgeführt werden können. Sie bietet darüber hinaus Wiederherstellungsvorteile, sodass Protokolle für Stromausfälle oder instabile Bedingungen in die Systeme programmiert werden können.

Höhere Produktivität mit einem Roboter

Schneider Electric‘s neuer Roboter im Lexium-Sortiment ist Teil eines fortschrittlichen Robotersystems. Er hilft Arbeitern, schwere, sich wiederholende und komplexe Aufgaben auszuführen. Der Roboter lässt sich leicht in bestehende Industrieumgebungen integrieren und verbessert die Leistungsfähigkeit und Sicherheit der Mitarbeiter. Er kann hochtechnische Aufgaben präzise ausführen, Objekte bis zu 18 kg heben und Seite an Seite mit Menschen an Produktionslinien arbeiten. Benutzer können den Cobot intuitiv über eine Android-App programmieren und bedienen.

Nachhaltigkeits Award

Mit der Nachhaltigkeit im Mittelpunkt und um Initiativen auf der ganzen Welt zu feiern und zu fördern, kündigte Schneider auch seine Schneider Electric Sustainability Impact Awards an, mit denen die entscheidende Rolle gewürdigt werden soll, die Kunden und Lieferanten bei der Schaffung einer widerstandsfähigeren und nachhaltigeren Welt spielen. Wir sind uns darüber im Klaren, dass unsere erfolgreichen Partner und Zulieferer den Präzedenzfall für andere schaffen werden, die in ihre Fußstapfen treten, und hoffen, dass das Programm durch nachhaltige und effiziente Praktiken einen bedeutenden Einfluss ausübt. Nominierungen sind ab sofort möglich, und die Frist für die Einreichung von Vorschlägen endet am 25. November.

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