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Allespacker

Flexibilität und Performance auf der ganzen Ebene
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Die Elematic-1000-WA-i-Serie hat eine identische Touch-screen-Bedienoberfläche, die intuitiv vom Bediener benutzt werden kann
Die Elematic 1000 WA-i ist eine dynamische und flexible Ein-Ebenen-Sammelpackmaschine, die um die Baugruppen S und E erweitert wurde. Der horizontale Sammelpacker wird komplett mit Servomotoren angetrieben. Die Formatumstellung lässt sich, dank einer standardmäßigen Teilautomatik, in wenigen Minuten realisieren. Die Ausbringleistung der gesamten Anlage kann stufenlos über die benutzergeführte Touchscreen-Steuerung verändert werden.

Die von Paal weiterentwickelte Elematic 1000 WA-i arbeitet nach dem Prinzip der Sammelverpackung auf einer Ebene. Die Anlage wurde konsequent modular aus Baugruppen entwickelt, die durch eine Serienfertigung günstige Herstellkosten ermöglichen. Der Sammelpacker wird komplett mit Servotechnologie der führenden Hersteller angetrieben und besitzt – gemäß der Paal-üblichen Philosophie – die Steuerung, die der Kunde wünscht und benötigt. Die Elematic 1000 WA-i, die alle bekannten ein- und zweiteiligen Verpackungsarten auf einer Anlage herstellen kann, ist für Leistungen bis 33 Pakete/min. ausgelegt.

Hoch flexibel
Grundsätzlich geschieht das Gruppieren der Produkte bei der Elematic 1000 WA-i auf derselben Ebene wie der Transport auf den Zuschnitt, das Falten, Verkleben und Verpressen. Kombiniert wird der Sammelpacker mit allen aus dem Paal-Baukasten bekannten Gruppiersystemen vom einfachen Abschubsystem bis hin zu komplexen Hochleistungs-2-Zug- oder -3-Zug-Gruppiersystemen. Ausgehend von einer Grundplattform der Elematic 1000 WA-i kann die Anlage in dieser Version mit 200 verschiedenen Gruppiersystemen für alle Arten von Produkten ausgerüstet werden. Für jedes Produkt ist damit das optimale Gruppierprinzip verfügbar. Blister, Faltschachteln, Becher, Beutel, Dosen, Schalen, Vials, Tiefziehpackungen, Flowpacks und vieles mehr werden zuverlässig und produktschonend verpackt.
Die Formatverstellung dieser Anlage ist serienmäßig halbautomatisch. Stellmotoren verändern Einstellungen, die als Formatwerte über das intuitiv zu bedienende Display angewählt werden. Bei Bedarf können alle Positionen einfach „nachgeteacht“ werden. Umstellzeiten von fünf Minuten sind für diese Anlage realisierbar. Die Zuschnittmagazine stellen mit ihrer Höhe eine neue Generation an Ergonomie für den Maschinenbediener dar.
Zur Formatverstellung werden die Magazine motorisch in der Höhe verstellt. Um lange Laufzeiten der Anlage ohne Nachfüllen der Magazine zu erreichen, gehören große Prefeedermagazine zum Serienumfang. 1200 mm Magazinlänge werden dabei in der überwiegenden Mehrzahl der Maschinen realisiert. Möglich sind Längen der Prefeeder bis 1800 mm.
Module S und E
Die Elematic-1000-WA-i-Basismaschine verarbeitet flache Trayzuschnitte und kann leicht um die Module Volleinschlag und Hosenträger erweitert werden. Dies bedeutet, dass verschiedenste Packungsarten auf der Anlage hergestellt werden können.
Das Modul S besteht aus einem zweiten Magazin und erlaubt zusätzlich zu den bestehenden Packungsarten alle weiteren Packungsarten, die aus einem Tray mit einem innenliegenden Stülper bestehen und dies mit oder ohne Verklebung des Stülpers in sich. Die Anlage heißt dann Elematic 1000 WAS-i. Für die herkömmlichen einteiligen Packungsarten wird das Magazin einfach stillgesetzt. Das Magazin des S-Moduls ist identisch zum Magazin der Basisplattform und in seiner Höhe vollautomatisch verstellbar. Das Modul E erweitert die Anlage nochmals um alle Packungsarten, die aus einem Tray mit einem Außenstülper bestehen. Der Anlagenname lautet in diesem Fall Elematic 1000 WAE-i. Das E-Modul sitzt im Gegensatz zum S-Modul am Ende der Sammelpackanlage. Der Zuschnitt (Deckel) wird dabei außen um die bereits fertiggestellte und mit Produkt gefüllte Packung herum geformt, verleimt und verpresst.
Bereits heute sind Anlagen in der Produktion, die mit beiden Modulen gleichzeitig ausgerüstet wurden. Der Maschinenname lautet dann Elematic 1000 WASE-i. Diese Maschine stellt das Maximum an Flexibilität dar, da alle bekannten Packungsarten auf einer Anlage hergestellt werden können.
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