An die Kette genommen

Die Aufgabenstellung bei Dreco war nicht ganz einfach, da das Unternehmen Waschmittelflaschen in den unterschiedlichsten Formen befüllt: Klein und bauchig, hoch und oval – auf einer Anlage sollen möglichste viele verschiedene Gebindearten etikettiert werden können. Dabei ist eine absolut faltenfreie Etikettierung wichtig, unabhängig davon, ob Papier- oder Kunststoffetiketten verwendet werden. Ebenso muss es möglich sein, auf Vorder- und Rückseite der Gebinde unterschiedliche Etiketten aufzubringen. Diese Aufgabe löst die Etikettieranlage SE 1600 von Bluhm. Basis der SE 1600 ist der bewährte Standard-Etikettierer Alpha 86 HS. Der Alpha 86 kann Etiketten mit bis zu 350 mm Breite und 1000 mm Länge verarbeiten. Die kleinste mögliche Etikettenlänge beträgt ca. 8 mm. Für eine leichtere Handhabung und schnelle Säuberung hat er abnehmbare Führungsrollen. Eine neue Etikettenrolle ist in einer halben Minute eingelegt.

In der SE 1600 sind zwei dieser Etikettierer im Einsatz, einer für die Vorder- und einer für die Rückseite der Gebinde. Die Serienanlage besteht darüber hinaus im Wesentlichen aus einem Grund- und Kopfband mit hoch friktiven Transportbändern. Damit werden die Gebinde während des Transportes sicher an Kopf und Fuß geführt; selbst schmale, labile Flaschen lassen sich damit sicher etikettieren.

Egal welche Gebindeform und Höhe zum Einsatz kommt – die Flaschen müssen exakt ausgerichtet werden, um die Etikettiergenauigkeit von ±0,8 mm zu gewährleisten. Die normalerweise übliche Radausrichtung kommt für die vielfältigen Gebindeeinheiten jedoch nicht in Frage. Die Spezialisten des Kennzeichnungsanbieters haben stattdessen eine sogenannte Kettenausrichtung installiert. Die Produkte kommen mit einer konstanten Geschwindigkeit an der SE 1600 an. Eine Wechselvereinzelung sorgt für den nötigen Abstand zwischen den Flaschen. Anschließend nimmt die Kettenausrichtung die Gebinde auf: Dabei führen die Ketten das Produkt auf beiden Seiten; federnd gelagerte Rollen hinter der Kette sorgen für den entsprechenden Anpressdruck, um damit auch rundliche oder ovale Gebinde gleichermaßen genau in Position zu bringen.

Der Weg verläuft dann vorbei an der Spendezunge des Alpha 86, wo die Gebinde die Etiketten aufnehmen. Für noch besseren Halt auf dem Produkt sorgen mehrere Andruckbürsten. Mit dieser Technik können bis zu 250 Produkte pro Minute im Durchlauf von beiden Seiten etikettiert werden. Bei Bedarf können Thermotransfer- und Heißprägedruckwerke, Inkjet- oder Laser-Codierern verwendet und die Produkte mit Chargennummer, Produktionsdatum gekennzeichnet werden.

Halle 1, Stand 147

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