Bringt Feuchtes zum Rieseln

Der technische Begriff „feuchte, stumpfe oder klebrige Schüttgüter“ lässt kaum ahnen, welche anspruchsvollen Farb-, Lebens- und Arzneimittel durch diese Herstellungsphase gehen. Pulver, Kristalle oder Feinchemikalien liegen feucht vor und erhalten dann erst mit dem Trocknen in Bewegung ihre rieselfähige Form. In der Lack- und Farbenindustrie müssen Metallpulver, Pigmente und Salze unter ständigem Mischen trocknen. Lebensmittelhersteller müssen Teemischungen, Kaffeepulver, Babynahrung sowie trockene Suppen und Soßen zur idealen Konsistenz bringen. Und in der Pharmaindustrie geht es darum, aktive Wirkstoffe von Lösemitteln zu trennen.

Konustrockner leisten diese Aufgabe unter verschiedenen Temperaturen und Drücken. Hauptstück des Konustrockners CD von IKA ist der namengebende konusförmige Behälter mit beheizbarem Doppelmantel. In seinem Inneren arbeiten ein beheizbarer Spiralrührer, eine Brüdenabsaugung mit rückspülbarem Staubfilter auf dem Deckel, und – für einen optimalen Produktaustrag – ein metallisch dichtendes Bodenablassventil. Die Maschine arbeitet bei Temperaturen zwischen -10 bis +200 °C, unter Drücken bis zu 6 bar und natürlich auch unter Vakuum. Damit kann sie zur Separation von Fluiden eingesetzt werden und eignet sich auch zur Suspensionstrennung und thermischen Trocknung.

Der Behälter des Konustrockners CD steht schräg, damit sich auch schlecht fließende Produkte zuverlässig durchmischen. Das Konzept dahinter ist, einfach die Schwerkraft ihren Beitrag leisten zu lassen. Ein von oben eingebauter Strömungsbrecher mit Temperatursensor passt das Mischergebnis dem Rieselverhalten des Produktes an. Entstehende Lösemittelbrüden zieht der auf dem Deckel montierte rückspülbare Staubfilter ab. Sollen Substanzen getrocknet werden, die leicht Konglomerate bilden, ist es möglich, die Maschine mit einem Klumpenbrecher auszustatten.

Der Spiralrührer mit feststehendem Strömungsbrecher vermengt das Mischgut sowohl tangential als auch radial intensiv. Seine strömungsgünstige Form vermindert den Reibwiderstand und erhöht die vertikale Auftriebskraft. Angetrieben wird er über einen Getriebemotor, der zusammen mit der Laterne, den Wellendichtungen – beziehungsweise einer optionalen Gleitringdichtung – und der Lagerung auf dem Behälterdeckel montiert ist. Da Behälter und Rührer über Wasser, Dampf oder Öl beheizt sind, wird das Produkt sehr schnell erwärmt. Feuchtigkeit und Temperatur verteilen sich gleichmäßig – ein wichtiger Unterschied zu Vakuumkontakttrocknern anderer Bauart. Und weil auch der Doppelmantel des Behälterdeckes beheizt wird, tropft von dort kein Kondensat herab.

Neu am Konustrockner CD ist seine kombinierte Kipp- und Schwenkvorrichtung. Die Kippvorrichtung bietet eine einfache Öffnungsmöglichkeit für den Behälterdeckel bis 90°. Die optional angebotene Schwenkvorrichtung hält den ganzen Behälter inklusive Rührer in jeder Position zwischen 0 und 45°. Optional lässt sich der Behälterdeckel zusammen mit dem Rührer mittels einer Kippvorrichtung um bis zu 90° aufschwenken. Das braucht nicht viel Platz und erlaubt den einfachen Zugang.

In der Standardausführung steht der Behälter auf Rohrfüßen. Deren stabile Fußplatten dienen der Befestigung am Boden. Bei der Option mit Kipp- und Schwenkvorrichtung steckt er in einem Rahmen, aus dem sich der Behälter mit Rollen herausfahren lässt. Vorteil: Per Hubwagen oder Gabelstapler kann der ganze Trockner einfach transportiert werden. Auf Wunsch wird die Anlage mit mehreren identischen fahrbaren Behältern gebaut. Sie dienen während des Prozesses dann als Austausch-, Speicher- oder Reaktionsbehälter.

Je nach Einsatzgebiet werden für den Konustrockner CD Wägezellen, ein Heiz- und Kühlaggregat, eine Vakuumpumpe, ein Kondensator mit Kondensatbehälter, ein Probeentnahmeventil und andere Zusatzteile angeboten. Produziert wird die Anlage in neun Größen von 10 bis 4000 l. So lässt sich im Labormaßstab erproben, was später in der Massenproduktion getrocknet werden soll. Deshalb ist sichergestellt, dass die Trocknungsergebnisse von einer Größe auf die nächste übertragbar sind.

IKA passt den Konustrockner CD auch an die spezifischen Good Manufacturing-Anforderungen der Pharma- und Foodindustrie an. Unter dem Behälterdeckel werden dazu selbstrotierende CIP-Sprühköpfe montiert und die produktberührenden Oberflächen werden hochwertig geschliffen. Der Rührer wird mit einer Gleitringdichtung inklusive Sperrdrucksystem ausgestattet. Zum Lieferumfang gehören dann:

The term “damp, dull or sticky bulk solids” is scarcely adequate to convey the multitude of complex paint, food, and medicinal products that are required to pass through this phase of manufacturing. Powders, crystals and fine chemicals are damp and do not take on their free-flowing state until later during the drying stage. In the paint and dye industries, metallic powders, pigments and salts have to be dried and simultaneously mixed continuously. Food producers need to find the ideal consistency for tea blends, coffee powder, baby foods and powdered soups or sauces. In the pharmaceutical industry, it is important to separate active ingredients from solvents.

Conical dryers perform this task at different temperatures and pressures. The heart of the IKA CD conical dryer – and the inspiration for its name – is a cone-shaped vessel with a heatable double shell. A heatable spiral stirrer, a vapour suction system with a back-flushing dust filter on the lid and – to assure optimal discharge – a metallically sealing bottom drain valve are in action on the inside. The machine works at temperatures from -10 to +200 °C and pressures up to 6 bar, also under a vacuum. It can thus be used to separate fluids and is also suitable for suspension separation and thermal drying.

The spiral stirrer has a stationary current breaker and blends the mixture intensively in both the tangential and the radial directions. Its aerodynamic geometry reduces the frictional resistance and increases the vertical lifting force. It is powered by a geared motor which, together with the yoke, the shaft seals (or an optional double mechanical seal) and the bearing, is mounted to the vessel lid. Since the vessels and stirrers are heated over water, vapour or oil, the product will be warmed up very fast. Moisture and heat are evenly distributed – an important difference compared to vacuum contact dryers of other models.

The latest novel feature of the CD conical dryer is its combined tilting and swivelling mechanism. The tilting mechanism provides a simple way to open the vessel lid to 90°. The optional swivelling mechanism keeps the entire vessel, including the stirrer, in any position between 0 and 45°. Using the tilting mechanism, the vessel lid can be tilted open to 90° together with the stirrer. Only a small space is required and there are no access problems.

With the standard model, the vessel stands on pipe legs. Their stable base plates simplify floor mounting. If the optional tilting and swivelling mechanism is installed, the vessel is inserted into a frame, from which it can be backed out on rollers. This has the advantage that the complete dryer can be easily transported on a stacker or fork-lift truck. If the customer requests, the machine can moreover be built with several identical, mobile containers that serve as replacement, storage or reaction vessels.

Depending on the intended application, weighing cells, a heating and cooling unit, a vacuum pump, a condenser with a condensate bowl, a sampling valve and various other accessories can be supplied. The machine is manufactured in nine different sizes from 10 to 4000 l. A product that will eventually will be dried on a mass line can thus be easily tested on a laboratory scale. All drying results are guaranteed to be transferrable from one size to another.

IKA’s CD conical dryer is also adapted to the specific “good manufacturing” requirements of the pharmaceutical and food industries. Self-rotating CIP spray heads are mounted underneath the vessel lid for this purpose. All surfaces in contact with the product are grinded in high-quality. The stirrer is fitted with a double mechanical seal, which includes a pressure sealing system. The scope of supply comprises:

Online-Info www.cav.de/1409###