Mit Drehmomenten von bis zu 22 100 Nm und Drehzahlen von 50 bis 500 min-1 sind die Torquemotoren von Parker dennoch kompakt, sehr geräuscharm, energieeffizient und wartungsfrei. Sie sind speziell für den Ersatz von herkömmlichen Gleichstrom- und Asynchron-Motor-Getriebe-Lösungen in Extruderanwendungen bis zu 320 kW entwickelt worden.
Die Torquemotoren, auch unter dem Namen rotatorische Direktantriebe bekannt, sind vollständig aufgebaut und sofort betriebsbereit. Sie wurden speziell auf die Bedürfnisse der Kunststoff- und Gummiindustrie abgestimmt. In Zusammenarbeit mit dem Maschinenbau und Endanwendern wurden einige innovative Funktionen in die Direktantriebslösung integriert. Dazu gehören das integrierte großzügig dimensionierte Stützlager zur Kraftabsorption der Extruderschnecke sowie ein spezifischer Mechanismus, der den schnellen Ein- und Ausbau der Schnecke ermöglicht. Die Anzahl der verschleißbehafteten, bewegten Komponenten wird somit drastisch reduziert. Die dadurch bisher üblichen Stillstandszeiten können deutlich reduziert werden.
Durch den Wegfall des Getriebes verbessert sich der Gesamtwirkungsgrad der Anlage, was sich direkt auf den Energieverbrauch auswirkt. Durch den Torquemotor ergibt sich eine Verbesserung des Wirkungsgrads um 5 bis 10 %.
Halle 6.0, Stand B1-C4
Online-Info www.cav.de/0509449
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