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Von der Silo-Unterkante bis zur Lkw-Ladefläche

Komplette Verpackungslinien aus einer Hand
Von der Silo-Unterkante bis zur Lkw-Ladefläche

Damit Produkte aus der Chemie oder Petrochemie gut zu den weiterverarbeitenden Unternehmen gelangen, müssen Hersteller sie möglichst effizient abfüllen und für ihren Transport gut verpacken und sicher palettieren. Für diese Aufgaben bietet die Beumer Group komplette und individuell konfigurierte Verpackungslinien sowie ergänzende Intralogistiklösungen aus einer Hand.

Eine Verpackungslinie von Beumer kann für Hersteller von Chemieprodukten so aussehen: Die Schüttgüter gelangen vom Silo über eine Förderstrecke zur Form-Fill-Seal-Anlage Fillpac FFS. Die Abfüllmaschine formt einen Sack aus einer vorgefertigten PE-Schlauchfolie und füllt ihn mit den technischen Kunststoffen des Anwenders wie PE-, PP-, PA- oder PS-Granulaten. Die Säcke werden vor dem Füllvorgang gewogen. Dazu ist die Maschine mit einer eichfähigen elektronischen Wägeeinrichtung ausgestattet. Letztere stellt sicher, dass die Form-Fill-Seal-Anlage die Säcke stets mit der gleichen Menge innerhalb der vorgegebenen Toleranzen füllt. Ist der PE-Sack gefüllt, verschweißt das System die bis zu 25 kg schweren Säcke. Auf diese Weise lassen sich bis zu 2600 Säcke pro Stunde abfüllen. Sämtliche Komponenten der Fillpac-FFS-Maschine sind robust gestaltet, was die Verfügbarkeit erhöht, die Wartungsintervalle verlängert und Betriebskosten reduziert.

Ordentlich und stabil auf die Palette

Die abgefüllten Säcke in verschiedenen Größen, Gewichten und unterschiedlichen Ausführungen müssen anschließend stabil und exakt auf Paletten gestapelt werden. Hierfür hat Beumer den Paletpac im Programm. Er lässt sich durch seinen modularen Aufbau schnell montieren, ist für die Wartung gut zugänglich, intuitiv zu bedienen und kann flexibel an verschiedene Packmuster angepasst werden.

Je nach Produktanforderung kann der Paletpac mit einer Klammer- oder Doppelbanddrehvorrichtung für sehr schonende, schnelle und genaue Positionierung der Säcke ausgestattet werden. Für die Palettierung von Kartons, Kisten, Kanister oder Trays kommt der Robotpac zum Einsatz. Dieser platzsparende und vollautomatische Knickarmroboter löst auch komplexe Palettier- und Depalettieraufgaben einwandfrei. Für jedes Packgut erhält der Anwender ein passendes Greifsystem, das er für verschiedene Produkte flexibel und automatisch auswechseln kann.

Je nach Anforderung müssen die palettierten Waren beim Transport sicher auf der Ladefläche stehen oder zum Beispiel bei der Außenlagerung vor Staub, Regen oder anderen Witterungseinflüssen geschützt sein. Die Beumer Group bietet dafür zum einen die Verpackungsanlage Stretch Hood A an sowie die Folienverpackungsanlage Bag-in-Bag. Die erstgenannte Lösung überzieht einen palettierten Stapel mit einer dehnbaren Folienhaube. Auf diese Weise wird die Ladeeinheit stabilisiert und gegen Umwelteinflüsse geschützt. Optional kann hier eine Easy-Opening-Folie zum Einsatz kommen. Letztere lässt sich auch ohne Schneidwerkzeug leicht wieder entfernen, wenn die Ware aus- oder umgepackt werden soll.

Die Folienverpackungsanlage Bag-in-Bag verpackt einzelne oder mehrere abgefüllte Papiersäcke schnell und zuverlässig mit einer wetterbeständigen Kunststofffolie. So ist ihr Inhalt während des Transports und der Lagerung vor Nässe, Staub, Insektenbefall und sonstigen Umwelteinflüssen sicher geschützt.

Alle Anlagen einer Linie stattet der Systemanbieter zudem mit dem gleichen Human Machine Interface (HMI) aus. Mit ihm erhalten die Nutzer ein leicht verständliches und intuitives Bedienkonzept. Am Ende der Verpackungslinie geht es aber noch weiter: Mit Systemlösungen der Beumer Group können die Vollpaletten oder auch einzelne Säcke zur Einlagerung in einem angeschlossenen Lager oder direkt zur Ladefläche der Lkw weitergeleitet werden. Bei den Bestandteilen handelt es sich im Wesentlichen um Transporttechnologien wie Förderer oder fahrzeugbasierte Systeme. Dazu kommen verschiedene Handhabungslösungen und Manipulatoren wie Roboter, Puffer- und Lagermodule. Die Beumer Group greift dabei immer auf einen Systembaukasten zu. Damit sind die Lösungen jederzeit erweiterbar und können mit den Anforderungen des Anwenders mitwachsen.

Prozessdaten und Reporte im Blick

Um optimale Ergebnisse zu erhalten und eine durchgängige Material- und Datenverfolgung sicherzustellen, müssen die Abfüll-, Palettier-, Verpackungs- und die weiteren Systemkomponenten optimal aufeinander abgestimmt sein. Dazu hat die Beumer Group die modular aufgebaute BG Software Suite als übergeordnetes Rechensystem entwickelt. Sie kann individuell an die jeweiligen Aufgaben angepasst werden. Ohne Probleme lassen sich auch Produkte von Drittanbietern integrieren.

Der Anwender kann diese Lösung bei Bedarf jederzeit erweitern und damit seine Materialflüsse optimieren. Prozessdaten oder Reporte zeigt die programmübergreifende Benutzeroberfläche BG Fusion an. Hierüber werden alle verfügbaren Daten abrufbar – ohne zwischen verschiedenen Applikationen wechseln zu müssen. Mit dem Modul-Group-Warehouse-Control-System lässt sich die Software Suite per Netzwerk zudem an das Warehouse-Management oder die ERP-Lösung des Anwenders anbinden. Die Beumer Group stellt so die Kommunikation der verschiedenen Steuerungsebenen untereinander sicher.

Darüber hinaus hat die Beumer Group die Beumer-Overall-Operation-Monitoring-App entwickelt. Mit dieser für mobile Endgeräte konzipierten Anwendung haben Nutzer stets den Überblick über alle relevanten Kennzahlen der kompletten Verpackungslinie oder einzelner Anlagen. Die App zeigt den Status quo von Verfügbarkeit, Leistungs- und Qualitätsgrad sowie den Energie- und Druckluftverbrauch an. Anwender können das Programm an ihre spezifischen Anforderungen anpassen.

www.prozesstechnik-online.de

Suchwort: cav0418beumer

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