Für die Öl- und Gasförderung gelten hinsichtlich Umweltschutz, Gesundheit der Mitarbeiter und Betriebssicherheit umfangreiche Vorschriften. Zusätzlich setzen hohe Betriebskosten die Plattformbetreiber unter Druck. Das 2005 gegründete Unternehmen Robotic Drilling Systems (RDS) hat eine Lösung bestehend aus Robotern und Bohrern speziell für die Öl- und Gasindustrie entwickelt. Das System besteht aus Drill-Floor-Robots, Robotic-Roughnecks, Multi-Size-Elevators und Robotic-Pipe-Handlers. Damit ist es möglich, potenziell riskante manuelle Arbeiten auf den Förderplattformen von Maschinen ausführen zu lassen, die Effizienz zu steigern sowie die Qualität und Wiederholgenauigkeit von Prozessen zu verbessern. Für die Antriebs- und Steuerungstechnik arbeitet RDS eng mit Siemens zusammen. Auch für die Prozessvisualisierung sowie die intelligente Kommunikation zwischen Kontrollraum und Robotern sowie zwischen den Robotern untereinander kommt Siemens-Technik zum Einsatz.
Dezentrale Steuerung
Jeder Roboter verfügt über sein eigenes digitales Steuerungssystem. Zudem erfassen im Schaltschrank Simatic Industrie-PCs mit Simatic-Step-7-Software Sensorsignale, übersetzen Prozesskommandos in Bewegungssteuerungssequenzen und koordinieren die Zusammenarbeit der Roboter. Auf der Maschinenebene bestehen die Antriebe aus Sinamics-S120-Umrichtern, Simatic-S7–300-Steuerungen sowie der dezentralen Peripherie Simatic ET 200. Mit dieser dezentralen Maschinensteuerung werden alle mechanischen Prozesse auf der Bohrplattform digital und mittels WinCC Advanced in der Leitwarte auf Simatic-HMI-Panels dargestellt. So können die Bohrtechniker damit den laufenden Betrieb ohne manuellen Eingriff steuern und überwachen. Die Kommunikation zwischen Bedienraum und Robotern sichern Komponenten aus der Scalance-S- und Scalance-X-Familie, die besonders robust und damit gut geeignet für den Einsatz in rauen Umgebungen sind. Darüber hinaus erfüllen die Scalance X Switches zahlreiche Standards, die für den Gebrauch in der Öl- und Gasindustrie notwendig sind.
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