Die Coperion GmbH, Stuttgart, hat nach intensiver Planungs- und Bauzeit vor kurzem das weltweit größte Compoundiertechnikum in Betrieb genommen. Es ersetzt das bisherige Technikum und dient dazu, unter produktionsnahen Bedingungen die optimale Auslegung einer Compoundieranlage für Kunden zu erarbeiten sowie in internen Versuchen die Verfahrenstechnik weiterzuentwickeln und neue Maschinenteile zu erproben.
Ausgestattet ist das Technikum mit 20 verschiedenen ZSK-Extrudern im Durchsatzbereich von 10 bis 3000 kg/h. Darunter sind mehrere Maschinen der neuesten Baureihe ZSK Mc18 für Produkte mit hohem Energiebedarf und mehrere ZSK Megavolume Plus für Produkte mit hohem Volumenbedarf. Zur Materialversorgung stehen Dosierungen, die alle Mengen, das Förder- und Schüttverhalten der unterschiedlichsten Ausgangsprodukte sowie – bei Flüssigkeiten – alle Viskositäten abdecken, zur Verfügung. Sie werden in den nächsten Monaten mit neuen Dosierungen von Coperion K-Tron ergänzt.
Im neuen Technikum mit 2700 m² Grundfläche und 4500 m² Nutzfläche auf drei Geschossen lassen sich die Versuchsanlagen so aufbauen, wie es der betrieblichen Praxis entspricht. Im angegliederten Labor werden die wichtigsten Qualitätsprüfungen versuchsbegleitend durchgeführt und die Produktqualität schnellstmöglich analysiert. Ausgelegt ist das Technikum für bis zu 100 Kundenversuche pro Jahr und bereits jetzt ist die Vollauslastung absehbar.
Große Bandbreite bei Versuchsaufbauten
Für Versuche zum Aufbereiten von technischen Kunststoffen werden die Maschinen modular und kundenspezifisch aufgebaut. Je nach Versuchsziel reicht die Durchsatzleistung vom Laborversuch bis zum mittleren Produktionsmaßstab. Zur Granulierung stehen Wasserringgranulierungen (WRG), Unterwassergranulierungen (UG), exzentrische Granulierungen (EGR) und zentrische Granulierungen (ZGF) von Coperion sowie Stranggranulatoren von Coperion Pelletizing Technology zur Verfügung. Je nach Verfahrensaufgabe gewährleisten Entwicklungen wie FET (Feed Enhancement Technology) und die zweiwellige Seitenentgasung ZS-EG eine erfolgreiche Verfahrensentwicklung nach dem neuesten Stand der Technik.
Bei Entgasungsversuchen erfüllt ein speziell ausgestatteter Raum alle maßgeblichen Sicherheitsanforderungen. Die Versuchsergebnisse aus dem Technikum übertragen die Experten von Coperion mit Scale-up-Methoden auf den Produktionsmaßstab. In einer dem Technikum angeschlossenen Halle können Gesamtanlagen in Modulbauweise speziell für Werksinbetriebnahmen aufgebaut und mit Originalprodukt getestet werden.
Größter Raum für Polyolefinindustrie
Bei den Aufbereitungsanlagen der Polyolefinerzeuger sind heute Durchsatzleistungen von wenigstens 60 bis über 100 t/h pro Extrusionslinie Stand der Technik. Diese Anlagen müssen mehr denn je zuverlässig für einen konstanten, stabilen Dauerbetrieb ausgelegt sein; dies ist eine Herausforderung sowohl für den Maschinenbau als auch für die Verfahrenstechnik.
Im neuen Technikum ist der daher größte Raum für Scale-up- und Entwicklungsversuche für die Polyolefinindustrie vorgesehen und mit moderner Technik ausgerüstet. Anlagen für nahezu alle Polyolefinanwendungen können simuliert werden. Entsprechend der unterschiedlichsten Erfordernisse stehen ZSK-Extruder mit bzw. ohne Zahnradpumpe und ein ZSK NT in zweistufiger Bauweise zur Verfügung.
Ein in das Technikum integrierter Food-Bereich bietet den Kunden eine Versuchsumgebung, die speziell für die Extrusion von Lebensmitteln ausgelegt ist.
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