Erfolgreich integriert

Biotest ist eine internationale Unternehmensgruppe mit Geschäftssitz in Frankfurt am Main. Die zentrale Verwaltung und der größte Teil der Produktion des bereits 1946 gegründeten Unternehmens befinden sich in Dreieich. Im Geschäftsbereich Pharma entwickelt Biotest auf Basis menschlichen Blutplasmas Immunglobuline, Gerinnungsfaktoren und Albumine, die bei Erkrankungen des Immunsystems oder der blutbildenden Systeme zum Einsatz kommen. Das seit 1987 börsennotierte Unternehmen beschäftigt heute weltweit circa 1000 Mitarbeiter.

Da die bei Biotest bisher eingesetzten Drucksysteme die Anforderungen gute Lesbarkeit, einfaches Handling, große Bandbreite an verfügbaren Barcodes, reproduzierbare Positionierung des Druckes und problemlose Verfügbarkeit nicht komplett erfüllten und außerdem nicht in den Verpackungsprozess integriert werden konnten, ist man auf die Suche nach einer besseren Lösung gegangen. So wurde man auf das Kennzeichnungssystem m600 von Wolke aufmerksam.

Im Jahr 2006 wurden die ersten zwei Linien mit diesem Kennzeichnungssystem mit jeweils drei Druckköpfen in Betrieb genommen. Die Verpackungslinien laufen acht Stunden täglich. Auf die unlackierte Lasche einer Faltschachtel werden die Chargennummer, das Herstelldatum, das Verfallsdatum, die Verpackungsnummer sowie kundenspezifische Texte aufgebracht. So werden täglich 2000 bis 5000 Stück der Schachteln je Linie bedruckt.

Wolfgang Löbnau, Abteilungsleiter Pharmaverpackung bei Biotest, bestätigt die sehr gute Arbeitsweise des Codiersystems m600, das mit Standard-Hewlett-Packard-Kartuschen ausgerüstet ist. So war die hohe Druckqualität ein entscheidender Punkt bei der Wahl der neuen Kennzeichnungsgeräte. Auch die geforderte Integration in den Verpackungsprozess war durch die kompakte Bauweise des m600 einfach. Erleichtert hat dies auch das Kriterium, dass sich die m600-Druckköpfe, die in den verschiedensten Bauformen erhältlich sind, fix oder beweglich montieren lassen.

Durch den Einsatz der Standard-Hewlett-Packard-Kartuschen konnten die Verbrauchskosten deutlich reduziert werden. Pro Linie ist die Kartusche lediglich alle vier Monate zu wechseln. Gedruckt wird mit der kürzlich eingeführten Tinte Universal Black 7482, die in neue Hewlett-Packard-Kartuschen gefüllt wird. Die lösemittelfreie Tinte auf Wasserbasis erfüllt die hohen hygienischen Anforderungen der Pharmabranche. Da es keine separaten Tintenkreisläufe mit den dazugehörigen Verschleißteilen gibt, sind auch keine Wartungs- und Servicearbeiten nötig. Dies ist nach Aussagen von Wolfgang Löbnau ein wesentlicher Vorteil gegenüber den bisher eingesetzten Systemen, bei denen die aufwändigen und häufigen Wechsel der Thermotransferfolie und der Heißprägebänder einen immensen Zeit- und Kostenfaktor darstellten. Durch das Click-and-Print-Verfahren vergehen nur wenige Sekunden bis der Druckvorgang nach einem Kartuschenwechsel fortgesetzt werden kann. Dank der verwendeten Drucktechnologie – die Druckerkartusche beinhaltet neben der Tinte auch die Druckdüsen – wird beim Austausch einer Kartusche quasi der gesamte Druckkopf inklusive der Düsen erneuert.

Der m600 bietet nach Aussagen von Löbnau von allen geprüften Systemen die höchste Verfügbarkeit, die bei anderen Druckern auf Grund elektronischer und mechanischer Probleme oftmals leidet. Verschleißteile, wie beispielsweise die Druckleiste, die laut Vorgabe alle drei Monate getauscht werden muss oder die Kupplungen der Bandaufwicklung, die nachjustiert werden müssen, fehlen. Die Erfüllung international geltender Normen, wie beispielsweise die nach GAMP 4 erstellte qualifizierende Dokumentation, rundet für Wolfgang Löbnau das positive Bild des Kennzeichnungssystems m600 ab.

Halle 2, Stand 105

cav 509

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