Das lift2move von Expresso lässt sich äußerst flexibel an die unterschiedlichsten intralogistischen Aufgabenstellungen und betriebliche Prozesse anpassen. Dabei sind es vorrangig zwei Aspekte, die für die Wandlungsfähigkeit des manuellen Vorschubgeräts mit integriertem Elektro-Hubmast verantwortlich sind: die bis ins Detail ausgefeilte Modularität seiner Konstruktion und das kreative Engineering der Produktentwickler. Wie erst jüngst gezeigt, ermöglichen beide Faktoren sogar die Realisierung einer Variante, die den hohen Hygiene- und Partikel-Vorgaben von Reinraum- und Sauberraum-Produktionen gerecht wird. Auch ohne offizielle Zertifizierung kommt diese Sonderlösung bereits bei Herstellern der Mikroelektronik, Pharmatechnik und Luftfahrt zum Einsatz.
ESD-konform und abriebfest
Zu den entscheidenden Qualitäten, über die die Reinraum- und Sauberraum-Ausführungen des lift2move verfügen, gehören grundlegende Produkteigenschaften, die auch im Rahmen einer entsprechenden Zertifizierung von Relevanz wären. Erwähnenswert ist hierbei unter anderem die ESD-Tauglichkeit. Sie unterstreicht die Eignung des Hebe- und Transportsystems für den Einsatz in den sensiblen Fertigungs- und Montagelinien der Halbleiter- und Mikrosystemtechnik oder der Photovoltaik, in denen es keinesfalls zu elektrostatischen Entladungen kommen darf. Der Reinraum-lift2move ist so konzipiert, dass er sich weder statisch aufladen noch plötzlich entladen kann. Vorrangig beruht diese Fähigkeit auf der integrierten Spannungsableitung von der angedockten Lastaufnahme – beispielsweise einem Gebindegreifer, Coildorn oder Werkstückträger – auf das Fahrwerk, das mit ESD-konformen Laufrollen ausgestattet ist. Da diese Rollen außerdem besonders abriebfest sind, leisten sie zugleich einen Beitrag zur Partikelreduzierung im Reinraum.
Frei von Lack und tief gelegt
Partikelreduzierung ist auch das Stichwort für weitere wichtige Merkmale der reinraumtauglichen Ausführung. Zu nennen ist hier zunächst die konsequent lackfreie Ausführung in V2A-Stahl und eloxiertem Aluminium. Die Lastaufnahmen kann Expresso gegebenenfalls auch in V4A liefern. Durch den Verzicht auf jegliche Art von Lackierung ist ein Absplittern oder Abplatzen von Lackpartikeln, wie es bei Kollisionen mit Regalen, Mobiliar oder Maschinen geschehen kann, grundsätzlich ausgeschlossen. Große Bedeutung für den partikelarmen Betrieb des lift2move hat zudem sein bodennah ausgelegtes Sicherheits-Fahrwerk und der sehr tief positionierte Elektroantrieb für die Hebe-Senk-Funktion des Hubmasts. Da sich das Motorgehäuse knapp über dem Boden befindet und die Höhenverstellung über eine Spindel erfolgt – also ohne Ketten oder Riemen – ist die entstehende Partikellast minimal. Diese Konstruktion stellt zudem sicher, dass die durch die betriebsbedingte Kinematik des lift2move entstehende Partikelbewegung in Luftschichten unterhalb von 300 mm entsteht – also fernab aller Montagezellen und Bauräume von Anlagen und Maschinen.
Gedichtet und gefettet
Hohe Relevanz für die Reinraum-Eignung des lift2move haben naturgemäß auch die dichtungstechnische Maßnahmen und der Einsatz spezieller Schmiermittel. Hinsichtlich der zusätzlichen Dichtungen spielen insbesondere passgenaue Gummilippen an der Verbindungstelle von Hubmast und Lastaufnahme eine wichtige Rolle. Die Profildichtungen verhindern das Ansammeln von Partikeln. Bei der Auswahl der Schmierfette für die Hubmast-Spindel orientiert sich der Hersteller sowohl an den gängigen Reinraum-Kriterien als auch an den Wünschen der Kunden. In jedem Fall handelt es sich um hochwertige, alterungsbeständige Sonderschmierfette mit sehr geringer Partikelemission und niedriger Abtropf- und Ausgasneigung.
Vorbaugeräte und Manipulatoren
Den Anforderungen der Reinraum- und Sauberraum-Anwendung angepasst werden schließlich auch alle Lastaufnahmen für den lift2move. Dem Anwender steht eine Vielzahl mechanischer, elektrischer und pneumatischer Vorbaugeräte und Manipulatoren erwarte zur Auswahl. Sie werden stets optimal abgestimmt auf das sensible handhabungs- und transporttechnische Umfeld von Chemieindustrie, Halbleitertechnik, Medizin- und Pharmatechnik oder auch Lebensmitteltechnik, Feinmechanik und Photovoltaik. Ob Greifer, Gabel oder Klemme; ob Wender, Kipper oder Plattform; ob Ausleger, Dorn oder V-Block – bei der Auswahl und Konstruktion der Lastaufnahme richtet sich alles nach den konkreten Produktgeometrien und Aufgabenstellungen am Einsatzort. Dabei gehören auch im Reinraum Sicherheit, Ergonomie und Prozessoptimierung zu den obersten Zielsetzungen des Engieneerings.
Grundsätzlich bietet Expresso mit dem lift2move eine hochfunktionelle, ergonomische Handling- und Transportlösung, mit der sich viele Materialflussprozesse in Produktion, Montage, Lager und Versand optimieren lassen. Analog zum Standardprogramm sind die Sonderausführungen zum Einsatz in industriellen Rein- und Sauberräumen als Ein- und Doppelmast-Versionen mit Tragfähigkeiten von 85 bis 400 kg erhältlich.
Expresso Deutschland GmbH & Co. KG, Kassel
