Lösung für Kaltwasser

Natürliche Kältemittel sind die „neue“ Generation, von Natur aus energieeffizienter und effektiv ohne Treibhauspotenzial. Propan (R290), Ammoniak (R717) und CO2 (R744) sind bewährte Kältemittel, die seit der Geburt des Kühlkreislaufs im Einsatz sind. Jetzt sind sie zurückgekommen, um zu bleiben. Jedoch kann das Problem der globalen Erwärmung und der Auswirkungen von Kühlanlagen nur mit einem Fokus auf die Effizienz der gesamten Anlage und eine möglichst lange Lebensdauer angegangen werden. Der Markt konzentriert sich stark auf Technologie für den Primärkreislauf. Er dominiert die Welt der Kühlung in allen Aspekten von Technik und Umweltschutzvorschriften. Aber Sekundärkreisläufe sind insbesondere in industriellen Kühlwassersystemen und auch großen Klimaanlagen weit verbreitet. Ohne einen effizienten Sekundärkreislauf kann eine noch so gute Arbeit an der Entwicklung von Kühlanlagen und Kühltürmen völlig zunichte gemacht werden. Die Energieübertragung von Kältemaschine und Wärmetauscher zur Verbrauchsstelle wird stark unterschätzt, ist aber ein wichtiger Teil der gesamten Kühlanlage. Die effiziente Übertragung von Energie innerhalb des Sekundärkreislaufs kann die Leistung der Kältemaschine erheblich verbessern.

Oftmals besteht bei industriellen Kühlwassersystemen nicht die Gefahr des Auftretens von Kondensation, und sie sind daher in der Regel – zumindest innerhalb von Gebäuden – nicht isoliert. Die Verwendung von vorisolierten Kunststoffrohren wie Cool-Fit 2.0 kann Energie und Geld sparen sowie die CO2-Bilanz verbessern. Die Tabelle zeigt einen Vergleich der Wärmeübertragung (U-Wert und Energie) von Cool-Fit 2.0 mit Sch. 40 Stahl mit Isolation aus geschäumtem Elastomer (Dicke 16 mm) und nicht isoliertem Ecofit PE-100. Die Isolationsdicke von GFHE variiert je nach Abmessung von 19 bis 26 mm mit einer Wärmeleitfähigkeit von 0,022 W/mK. ΛDie Wärmeleitfähigkeit für das PE-100-Mediumrohr und den Außenmantel ist 0,38 W/mK. In diesem Beispiel könnte der Endverbraucher mit Cool-Fit 2.0 ganze 5160 Euro pro Jahr im Vergleich zu einem Standard Ecofit PE-100-System ohne Isolation sparen.

Vorisolierte Rohre mit Mediumrohr aus Kunststoff – wie das Coolfit-2.0-System – haben sehr gute wärmedämmende Eigenschaften. Die GFHE-Isolation (Georg Fischer High Efficiency Hard-Foamed Insulation) von Cool-Fit 2.0 hat einen Lambda-Wert von 0,022 W/mK. Eine so hocheffiziente Energieübertragung bedeutet, dass der Endverbraucher oft die Temperatur an der Quelle, nämlich der Kältemaschine, erhöhen kann und damit die Energiekosten senkt und die Effizienz der Kältemaschine und der kompletten Anlage erhöht.

Cool-Fit 2.0 ist ein vollständig vorisoliertes Rohrleitungssystem aus Kunststoff für den Transport von Kaltwasser in Klimasystemen sowie für die industrielle Prozesskühlung. Es vereint drei Produkte, nämlich Mediumrohr – Isolation – Mantel. Die werksseitige Vorisolierung von Rohren und Fittings sorgt für bestmögliche Qualität, und das 3-in-1-Konzept reduziert die Arbeitszeit vor Ort auf ein absolutes Minimum. Der Verzicht auf metallische Komponenten stellt sicher, dass das System vollständig korrosionsfrei ist.

Alle Komponenten sind mit GFHE-Isolierung (0,022 W/mK) vorisoliert und verfügen über einen robusten Außenmantel aus schwarzem HD-PE oder Edelstahl. Der robuste Außenmantel ist tragend. Daher ist es nicht erforderlich, spezielle isolierte Rohrhalterungen zu verwenden. Zur Montage können standardmäßige, kostengünstige Rohrschellen verwendet werden, was die Investitionskosten senkt und die Installationszeit auf ein abso-lutes Minimum reduziert.

Das System nutzt die bewährte, bereits vom ELGEF-System bekannte Elektroschweißtechnologie mit industrietauglichen medienführenden Rohren aus PE100. Korrosionsfreie PE-100-Thermoplaste sind recyclebar mit null Ozonabbaupozential und Treibhauspotenzial und für Flüssigkeitstemperaturen zwischen 0 und +60 °C geeignet.

Keine Kondensation zu garantieren, ist unmöglich und unprofessionell. Allerdings ist Cool-Fit 2.0 mit GFHE-Isolation (= 0,022 W/mK) vorisoliert – mit einer gleichbleibenden Dicke der Isolation der Rohre und Fittings. Dies führt zu sehr guten Wärmedurchgangs-koeffizienten (von 0,2 bis 0,4 W/mK) pro Dimension, was bedeutet, dass die Umgebungsbedingungen schon extrem sein müssen, bevor auf Cool-Fit 2.0 eine Kondensation auftreten kann.

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Global Market Segment Manager Cooling, GF Piping Systems