Exakt gemixt

Der universelle Hochleistungsschaumgenerator Uni-Mix eignet sich für den Einsatz in der Non-Food- und Food-Industrie. Hochviskose, pumpfähige Medien können mit Uni-Mix kontinuierlich verschäumt oder gemischt werden.

Die übersichtliche Konstruktion erlaubt die individuelle Anpassung an die produktionsspezifische Situation des Anwenders. Die einzelnen Baugruppen des Industriemischers, meist aus Edelstahl, sind spritzwassergeschützt und im Maschinenraum integriert. Alle Bedienelemente und alle elektrischen und elektronischen Bauteile befinden sich gut zugänglich in einem abgeschlossenen Schaltschrank auf dem Maschinenrahmen. Die rezepturgenaue Eindosierung von drei oder mehr Additiven in den Produkt- oder Schaumstrom machen die Applikationsmöglichkeiten für den Anwender flexibel. Ganz den Anforderungen des Produktionsablaufs entsprechend, werden außerdem verschiedene Automatiksysteme, z.B. eine Luftautomatik oder eine Volumenstromregelung, integriert. Die Anpassung an die Arbeitsgeschwindigkeit der schaumverarbeitenden Anlage desAnwenders ist ein weiterer Vorteil des Uni-Mix. Mit der vorhandenen Rezepturverwaltung werden bis zu 500 Rezepturen zur Verfügung gestellt.

Dieser Schaumgenerator ist mit der Hansa-Wellendichtung, einer berührungslos arbeitenden Dichtung, ausgestattet. Als Dichtungsmaterial wird die zum Schäumungsprozess benötigte Luft eingesetzt. Die Lippendichtung verhindert bei Stillstand ein Eindringen des Mediums in den Dichtungsraum. Die doppelt wirkende Gleitringdichtung dichtet atmosphärenseitig.

Die Gleitringdichtungen werden mit einer Sperrflüssigkeit aus Seifenlauge oder Glycerin versorgt, die sich in separaten Behältern befindet. Doppelt wirkende Gleitringdichtungen sind besonders in der Nahrungsmittelindustrie aus hygienischen Gründen zwingend erforderlich.

Für die Minimum-Überwachung der bei dem Uni-Mix unter Druck stehenden Behälter sorgt der E-T-A-Niveauwächter NR 160, der nach dem kapazitiven Prinzip arbeitet. Hierbei wird die Kapazitätsänderung ausgenutzt, die auftritt, wenn eine von Luft umgebene isolierte Elektrode in ein Medium eintaucht oder an das Medium angenähert wird. Durch diese Kapazitätsänderung wird ein elektrischer Kreis zum Schwingen gebracht und über eine Elektronik ausgewertet.

Im Normalfall ist der Messfühler in das Medium eingetaucht und die grüne LED leuchtet. Wenn der Fühler aus dem Medium auftaucht, erlischt die LED.

Pro Uni-Mix-Behälter wird ein Niveauwächter eingesetzt. Bei Unterschreitung der Min-Marke wird der Schaumgenerator abgeschaltet, um die Gleitringdichtung nicht zu beschädigen (Trockenlaufschutz). Die Warnmeldung wird auf dem Operator-Panel als Text ausgegeben. Zusätzlich ertönt ein akustisches Signal, das das Bedienpersonal auf den zu geringen Füllstand aufmerksam machen soll. Es lässt sich aber auch ein Abschalten der Maschine programmieren. In jedem Fall muss die Warnmeldung quittiert werden. Dieser Vorgang sichert den weiteren Produktionsablauf.

Der kapazitive Niveauwächter NR 160 ist besonders für die Füllstandsüberwachung (Maximum und Minimum) von Wasser und flüssigen Medien mit einer großen, relativen Dielektrizitätskonstanten geeignet. Der Schaltzustand wird mittels einer LED angezeigt. Die Minimum- und die Maximum-Funktionen sind mit einem Umschalter frei wählbar. Die Versorgungsspannung beträgt DC 9 V bis 36 V. Der Ausgang (Transistor plusschaltend) ist kurzschluss- und überlastsicher. Die maximale Belastung beträgt 0,3 A (kurzzeitig 0,5 A). Der Niveauwächter arbeitet in einer Umgebungstemperatur von –20 ºC bis 85 ºC. Die Mediumstemperatur kann dagegen in einem Bereich von –20 bis 130 ºC (für kurze Zeit bis 150 ºC) liegen. Die Gehäuseschutzart IP 65 und die Druckfestigkeit 25 bar sind weitere Merkmale des Niveauwächters NR 160.

cav 510