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Prozesse laufen wie geschmiert

Schmierstoffspezialist Lubricant lenkt Unternehmensprozesse mit ERP-System
Prozesse laufen wie geschmiert

Ob in der Raumfähre Ariane, in den Boliden der Formel 1 oder in vielen herkömmlichen Maschinen für Industrie und Haushalt – in fast allen möglichen und unmöglichen Bereichen werden die Spezialschmierstoffe der Lubricant Consult GmbH verwendet. Zur Sicherung der Wettbewerbs- und Zukunftsfähigkeit sowie zur Generierung weiteren Unternehmenswachstums entschied sich das Unternehmen für den Einsatz der ERP-Branchensoftware CSB-System.

Das mittelständische Unternehmen mit Sitz in Maintal verfügt über modernste Produktionsanlagen für Spezialschmierstoffe. In eigenen Labors werden ständig neue Produkte entwickelt und bestehende verbessert und weiterentwickelt. Der Einsatz von neuartigen Wirkstoffkombinationen in widrigen und aggressiven Umgebungsbedingungen ist dabei eine Stärke der Lubcon. Darüber hinaus werden Langzeitprüfungen und detaillierte Untersuchungen der Schmierstoffe im eigenen Prüfzentrum durchgeführt. Die 85 Mitarbeiter des 1980 gegründeten Unternehmens sorgen für strikte Einhaltung der einschlägigen umweltrelevanten Normen und Vorschriften.

Neben der Lagerhaltung der wichtigsten Produkte, produziert Lubcon auftrags- und mengenbezogen. Die Produktpalette umfasst ca. 2500 Varianten. In der Abfüllabteilung werden die verschiedenen Pasten, Öle und Fette mit einer Jahresproduktion von rund 1560 t in unterschiedlichste Gebinde von 10-g-Tuben über Kg-Dosen und Hobbocks, Fässer oder Container abgefüllt. Das Spraydosensortiment wird in externen Betrieben mit Wirkstoffen von Lubcon abgefüllt.
Auf 15 Stationen
Um die weitere Optimierung der Unternehmensführung zu realisieren, entschloss man sich bei Lubricant zur Einführung der ERP-Branchensoftware CSB-System mit den Modulen Beschaffung, Lager, Produktion und Absatz. Zur Unterstützung des Qualitätsmanagements ist darüber hinaus das Qualitäts-Kontrollsystem zur Erstellung von Analysezertifikaten implementiert. Im Management und Controlling steht dem Schmierstoff-Spezialisten das Bereichs-Informations-System (BIS) zur Verfügung. Das CSB-System läuft auf insgesamt 15 Stationen. Stephan Holzapfel, Betriebsleiter bei Lubricant, kennt die Vorzüge: „Das CSB-System löst effizient die speziellen Zielstellungen unseres Unternehmens und bildet unsere Anforderungen zum größten Teil im Standard ab. Wir können in allen Bereichen signifikante Einsparungen erzielen.“
Alle Warenwirtschafts- funktionen abgedeckt
Das CSB-System umfasst im Einsatz bei Lubricant alle Funktionalitäten des Enterprise Resource Plannings (ERP). Die Warenwirtschaft bildet in ihrer bereichsübergreifenden Funktion ein kontrolliertes Zusammenspiel integrierter Informationsverarbeitung über die Bereiche Beschaffung, Lager, Produktion und Absatz.
In der Auftragserfassung werden bei dem hessischen Chemieunternehmen die per Fax, E-Mail oder telefonisch eingehenden Aufträge ins CSB-System eingegeben. Die Auftragsdaten werden online und real time an die Produktion übermittelt und es erfolgt eine grobe Einplanung des Auftrages sowie die Festlegung des Liefertermins. Aufgrund dieser Angaben wird dann eine Auftragsbestätigung erstellt, der Auftrag wird fest eingeplant und genau terminiert. Alle erforderlichen Daten werden in die Produktionsvorschlagsliste sowie in die Materialbereitstellungsliste aufgenommen, damit die benötigten Rohstoffe zur richtigen Zeit am richtigen Ort bereitgestellt und vom Lager zugeführt werden können. Das CSB-System bietet darüber hinaus in der Beschaffung Möglichkeiten zur lückenlosen Verfolgung aktueller Bestellstati und Teillieferungen sowie den gesicherten Vergleich aller Einkaufspreise via Online-Preisvergleich. Der Schmierstoffspezialist Lubricant kann somit eine Reduzierung der Beschaffungskosten durch die rationelle Gestaltung des gesamten Beschaffungsprozesses erreichen.
Effiziente Lagerhaltung
Rechtzeitig zum Produktionsbeginn der einzelnen Aufträge wird die Materialliste, basierend auf den Rezepturen und der Stückliste im Lager, vorgeblendet. Die Artikelnummer und Artikelbezeichnung referenzieren eindeutig mit dem exakten Lagerplatz, so dass das erforderliche Material in kürzester Zeit identifiziert, angefordert und zum Produktionsort transportiert werden kann. Bei vielen tausend Lager- und Palettenplätzen im Hochregallager ist die integrierte Stellplatzverwaltung im CSB-System ein äußerst wichtiges Kriterium, das zur effizienten betrieblichen Logistik und zur minimalen Lagerhaltung beiträgt. Darüber hinaus wird durch die eindeutige Identifizierung der aus dem Lager angeforderten Inhaltsstoffe die Produktionssicherheit deutlich erhöht. Bei Lubricant ist informationstechnisch die Besonderheit zu berücksichtigen, dass zunächst immer die gesamten Gebinde aus dem Lager abgerufen werden. Dann wird die benötigte Produktionsmenge der Ingredienzen entnommen und exakt verwogen. Danach wird das Gebinde wieder seinem vorherigen Stellplatz zugeführt.
Rationelle Produktionsprozesse
Lubricant fertigt hochwertige Spezialschmierstoffe, die entweder als Öl oder als Fett ausgeliefert werden. Die Öle setzen sich aus Öl und speziellen Additiven zusammen, während bei den Fetten zu Öl und Additiv noch Verdicker in die Produktion einfließt. Lubricant bewältigt mit einem Zwei-Schicht-Betrieb durchschnittlich in einer Zeit von zwei Tagen einen kompletten Auftrag. Dabei handelt es sich in 80 % der Fälle um direkte Auftragsfertigung. Im Produktionsausgang wird die Ware geprüft und das Qualitätsmanagement ordnet den Fertigprodukten den Zustand „freigegeben“ oder „gesperrt“ zu. Die Qualitätssicherung führt bestimmte Produktprüfungen durch, deren detaillierte Kriterien vom CSB-System am Bildschirm vorgeblendet und nacheinander abgearbeitet werden. Ziel ist letztendlich ein Zertifikat bzw. Werksprüfzeugnis, das von den meisten Kunden standardisiert gefordert und dem Produkt beigelegt wird. Das in die Software integrierte Chargeninformationssystem gibt dabei detailliert darüber Auskunft, wo was wie produziert wurde. Auch in der chemischen Industrie spielt die Rückverfolgbarkeit der Produkte eine gewichtige Rolle. So muss eindeutig nachgewiesen werden, welche Rohstoffchargen in das Produkt eingegangen sind. Aufgrund der Zertifizierung nach DIN ISO EN 9001 und 14001 ist Lubricant zur Rückverfolgbarkeit verpflichtet. Darüber hinaus ist auch dem Produkthaftungsgesetz umfassend Rechnung zu tragen, damit beim Absturz eines Flugzeuges oder dem Sinken eines Tankers nachgewiesen werden kann, dass die verwendeten Schmierstoffe in Ordnung waren. Die Rückverfolgbarkeit lässt sich mit dem CSB-System optimal realisieren. Das schafft nicht nur Transparenz und Sicherheit, sondern zudem auch Kostenersparnis durch die papierlose Abwicklung sowie die in kürzester Zeit online und real time verfügbaren Daten.
Optimale Absatzfunktionalitäten
Ist der Quarantänezustand der Ware beendet und sind die Artikel freigegeben, werden die Schmierstoffe je nach Kundenwunsch in verschiedenste Gebinde abgefüllt. Dann wird die Ware kommissioniert und auf Paletten oder in anderen Gebinden zum Versand bereitgestellt. Lubricant ver-sendet die Produkte zu 98 % per Spedition oder Paketversand. Der zugehörige Werksauftrag wird im Versand vorgeblendet, wenn die Ware produziert wurde. Chargen- und Bestellscheinnummer sind erfasst und können im CSB-System sofort abgerufen werden. Für den endgültigen Versand werden jetzt Lieferschein und Werksprüfzeugnis erstellt und den Produkten beigefügt. Auf dieser Basis erfolgt als letzter Schritt der Rechnungsdruck und der Versand der Rechnungen an die Kunden. Der Versand ist mit der Unternehmenssoftware problemlos in der Lage, Aufträge jederzeit gesammelt vorzublenden, auszudrucken und die einzelnen Lieferstati zu prüfen.
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