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Zuverlässig Korrosion verhindern

Hygienische Unterlegscheiben
Zuverlässig Korrosion verhindern

In der Prozessindustrie sind hygienische Verschraubungen nahezu überall ein Muss. Dies gilt nicht nur für die besonders sensiblen produktberührenden Bereiche, sondern ausdrücklich auch für Komponenten, die nicht in direktem Kontakt mit Lebensmitteln oder Pharma-zeutika stehen.

Handelsübliche Verschraubungssysteme können Verkeimungen und Spaltkorrosion hervorrufen. Auslöser dafür sind häufig metallische Verbindungen, die keine spaltfreie Abdichtung unter dem Schraubenkopf gewährleisten. Hygienische Unterlegscheiben sind daher dringend für offene Prozesse, für den Spritzbereich und für die gesamte hygienische Prozessumgebung zu empfehlen. Der Hygienic Usit von Freudenberg Sealing Technologies ist sowohl für offene als auch besonders für geschlossene Prozesse, in denen ein unmittelbarer Kontakt der Verschraubungen mit sensiblen Medien unvermeidlich ist, geeignet.

In offenen Prozessen stellt vor allem durch Feuchtigkeit und Mikrofilme bedingte Korrosion ein Hygienerisiko dar. In geschlossenen Prozessen geht es primär darum, die rückstandslose Reinigung sicherzustellen. Die Folgen des Einsatzes von einfachen Standard-Unterlegscheiben wären in beiden Fällen gravierend: bis hin zur Kontamination einer kompletten Charge oder zur irreversiblen Beschädigung einer Anlage.
Verschraubungen für offene Prozesse
Die Bereiche, deren Hygiene optisch nicht kontrolliert werden kann, sind besonders gefährlich und anfällig für Verschmutzungen. Deshalb sind hier totraumfreie Dichtungslösungen unabdingbar. Die Außenreinigung (Open Plant Cleaning) bei offenen Prozessen schafft eine feuchte Umgebung. In Kombination mit Mikrofilmen, die in Toträumen entstehen, bildet diese Feuchtigkeit die Basis für Korrosion. Der Stoffwechsel von Mikroorganismen beschleunigt die Korrosion unter dem Schraubenkopf rasant. Besonders gefährlich sind diese Verunreinigungen und Korrosionsprozesse, da sie visuell im Verborgenen stattfinden. So können Maschinenteile über längere Zeit unbemerkt Schaden nehmen.
Der hygienische Usit-Ring schafft Totraumfreiheit durch das definierte Verpressen des elastischen Dichtwulsts. Die Verpressung verhindert das Absetzen von Partikeln sowie die Bildung von Mikrofilmen unter dem Schraubenkopf und schützt vor Korrosion – so auch in Kombination mit Standardschrauben nach DIN EN 1665 (Abb. 2). Standard-Gewindebolzen und -Hutmuttern werden allerdings nur für äußere Maschinenkomponenten empfohlen, bei denen vornehmlich die Totraumfreiheit und weniger die Reinigbarkeit (wie im produktberührten Bereich) entscheidend ist. Diese werden durch die Kombination mit dem Hygienic Usit auch gegen unbeabsichtigtes Ablösen vom Gehäuse gesichert.
Geschlossene Prozesse
Überall dort wo Verschraubungen im direkten Kontakt mit dem zu produzierenden Gut stehen, besteht die Gefahr von Verkeimungen. Deshalb gelten hier spezielle Anforderungen hinsichtlich der Beschaffenheit der Schrauben, denen Standardschrauben nicht entsprechen können. CIP-/SIP-Reinigungsverfahren ersetzen optische Kontrollen, sodass die Anlage nicht demontiert wird.
Bei solchen geschlossenen Prozessen erzielen speziell designte Sechskantschrauben mit Flansch von Novonox das gewünschte Reinheitsergebnis. Ihr patentiertes Design – eine Weiterentwicklung der Standardschrauben nach DIN EN 1665 und 3-A Sanitary Standards. Die elektropolierte Oberfläche der Spezialschrauben ist frei von scharfkantigen Graten, Ziehriefen und unebenen Kopfauflagen. In Kombination mit dem Hygienic Usit kann die Schraubverbindung somit optimal gereinigt werden, ohne dass Produktreste und Mikrofilme zurückbleiben. Der abgeschrägte Bund sorgt für ein besseres Abfließen von Reinigungsmittelresten.
Sicherheit für höchste Anforderungen
Der Hygienic Usit bietet dank des elastomeren Dichtwulsts und der daraus resultierenden Verpressung Sicherheit für höchste Hygiene-Anforderungen. Nur so kann die geforderte Totraumfreiheit erreicht werden. Der Hygienic Usit besteht aus einem Elastomerwulst des Premiumcompounds 70 EPDM 291 und einer Edelstahl-Unterlegscheibe der Werkstoffnummer 1.4404. Er ist eine Weiterentwicklung klassischer metallischer Usit-Ringe, die ruhende Maschinenteile gegen flüssige und gasförmige Medien abdichten. 70 EPDM 291 ist ein besonders reines und lebensmittelechtes Elastomer. Es ist zertifiziert nach FDA, NSF 51, EU (VO) 1935/2004, 3-A Sanitary Standards und USP Class VI. In einem Extractables-Benchmark bewies dieser Werkstoff, dass er sich für den Kontakt mit hochsensiblen pharmazeutischen Produkten eignet.
Die EHEDG empfiehlt bereits seit 2012 den Einsatz des Hygienic Usit und bestätigte dies mit einem Zertifikat. Neuerdings liegt für den Usit-Ring von Freudenberg auch ein Zertifikat der amerikanischen USDA vor, das ihn für den Einsatz in Molkereien empfiehlt. Während die 3-A alle standardisierten Bauteile untersucht und auf Eignung für den Einsatz in Molkereianlagen einschätzt, bewertet die USDA alle nicht standardisierten Komponenten.
CIP-/SIP-Reinigungsmedien und -prozesse sowie OPC-Reinigungsverfahren in offenen Prozessen hält der Hygienic Usit problemlos stand. Hierzu gehört die Beständigkeit gegenüber Wasserdampf bis zu 180 °C sowie gegenüber 2%igem Salpetersäurereiniger und 5%igem Natronlaugereiniger bis zu 80 °C. Damit erfüllt er alle Anforderungen, was in zahlreichen Tests mit namhaften Reinigungsmittelherstellern bestätigt wurden.
Fazit
Hygienische Usit-Ringe sind in der Prozessindustrie unabdingbar, auch bei offenen Prozessen. Hier wird allerdings in der Regel keine High-End-Verschraubung mit Spezialschrauben benötigt, um das gewünschte Ergebnis zu erzielen. Der Hygienic Usit von Freudenberg ermöglicht eine spaltfreie Abdichtung. Er ist gegen zahlreiche Reinigungsmedien und hohe Temperaturen beständig. Sein Dichtwulst sorgt für die notwendige Verpressung in Kombination mit einem Standardgewindebolzen und einer Hutmutter nach DIN EN 1665. Für geschlossene Prozesse mit direktem Produktkontakt sind dagegen spezielle, in puncto Reinigung optimierte Schrauben, unerlässlich. Diese Spezialschrauben sind frei von kleinsten Riefen und Unebenheiten, in denen sich Keime festsetzen könnten, die anschließend in das zu produzierende Gut gelangen könnten. Der Hygienic Usit verhindert somit sowohl die Bildung von Korrosion, als auch die Gefahr von Verkeimungen im produktberührenden Bereich.

Julia Eckstein
Anwendungsberatung,
Freudenberg Sealing Technologies
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