Die Verbraucher entscheiden sich immer häufiger für gesunde Snacks. Riegel in allen Variationen erobern den Nahrungsmittelmarkt und sind eine Alternative zu Keksen, Kuchen und Schokolade. Veränderte Ernährungsgewohnheiten und ein gesteigertes Körperbewusstsein unterstützen diese Entwicklung. Für weiteres Wachstum sorgt der Wunsch der Verbraucher nach Produktvielfalt durch verschiedene Inhaltsstoffe und Geschmacksrichtungen.
Neben Fruchtriegeln wächst so das Angebot an Sport- und Proteinriegeln. Letztere werden verstärkt auch im Alltag konsumiert. Im Zuge dieser bewussteren Ernährung kommen auch neue Riegelprodukte auf den Markt, beispielslweise vegane Riegel. Egal, ob auf Basis von Protein-, Frucht-, Nuss- oder ähnlichen Zutaten – der Fantasie der Hersteller sind keine Grenzen gesetzt. Mit unterschiedlichsten Toppings versehen, kann jeder Hersteller individuelle Produkte verwirklichen und so vom Trend profitieren.
Produktschonende Förderung
Wichtig bei der Riegelherstellung ist das genaue Ausbringen, Portionieren und Formen von überwiegend sehr festen Massen, die etwa aus Marzipan oder Proteinen bestehen. Die Grundmassen zeichnen sich durch eine besondere Festigkeit aus und erfordern bei der Verarbeitung leistungsfähige Maschinen.
Die Füllmaschine HP30E und der Portionierer MMP223 von Vemag bieten eine aufeinander abgestimmte Gesamtlösung für die Produktion von unterschiedlichen Riegelgrößen und -formen, je nach Bedarf und gewünschter Produktvariante auch mit der Option für das Auftragen von Toppings.
Mit großen Leistungsreserven für einen sehr hohen Durchsatz und ein sehr hohes Drehmoment führt die HP30E die Grundmasse dem MMP223 gewichtsgenau und präzise zu. Wie alle Maschinen der HPE-Serie arbeitet die Fülleinheit mit der Vemag-Duo-Drive-Technologie, also mit zwei getrennten Antrieben für Förderelement und Zubringung. Die Antriebe arbeiten unabhängig voneinander und sorgen dafür, dass die Leistung auch bei kalten, sehr festen Massen stets vollumfänglich zur Verfügung steht.
Die Förderkurve arbeitet nach dem Doppelspindelprinzip und gewährleistet eine sehr schonende Produktförderung und hohe Gewichtsgenauigkeit bei der Verarbeitung verschiedener Massen. Durch eine breite Palette an verschidenen Förderkurven und speziellen Vorsatzgeräten können die Maschinen an unterschiedliche Produkte und Förderleistungen angepasst werden und erfüllen so den individuellen Bedarf des Anwenders.
Exakte Portionierung
Der Portionierer MMP223 portioniert Riegel, Blöcke und andere Formprodukte formstabil und gewichtsgenau bei sehr geringem Give-Away. Im Zusammenspiel mit der Füllmaschine HP30E garantiert er die automatische Formung eines kontinuierlichen Produktstroms, der auf ein Förderband abgelegt und zum Messer transportiert wird. Dieses wird von einem Servomotor angetrieben und ist einstellbar. Es rotiert mit hoher Geschwindigkeit und teilt den Produktstrom präzise in einzelne Portionen. Dabei kommen Messerantrieb und Steuerung nie mit Produktrückständen in Kontakt. Bei einbahniger Ausbringung produziert der MMP223 bis zu 200, bei zweibahniger Ausbringung bis zu 400 Portionen pro Minute. Auch bei sehr hohen Portionierleistungen und kompakten Abmessungen bleibt das Produkt sauber und in gleichen Abständen voneinander getrennt. Selbst Produkte mit einem hohen Anteil an Nüssen, Mandeln oder Trockenfrüchten erhalten ein sauberes Schnittbild. Durch speziell für die jeweilige Produktionsumgebung ausgelegte Antriebssysteme sind Langlebigkeit und Produktionssicherheit des Portionierer gewährleistet.
Für die Steuerung der vollautomatischen Linie ist nur ein Bediener notwendig. An dem intuitiv zu bedienenden Display lassen sich u. a. das Portionsgewicht und die Portioniergeschwindigkeit einstellen. Die Produktform kann durch die eingesetzte Auslassdüse frei gewählt werden. Möglich sind verschiedene Formen: Eckig, zylinderförmig, abgerundet, mit Einbuchtung für die Karamellschicht – die Form kann mittels Formdüse je nach gewünschtem Endprodukt eingeteilt werden.
Erweiterung für Toppings
Auf Wunsch des Anwenders kann der MMP223 mit einer zusätzliche Düse über dem Auslass ausgestattet werden. Dadurch können die Riegel im Produktionsprozess parallel zur Formung direkt mit verschiedenen Toppings wie Karamell- oder Fruchtmassen in unterschiedlichen Formen und Stärken versehen werden.
Nach dem Portionieren und Schneiden können zusätzlich noch streufähige Toppings aufgetragen werden. Mithilfe einer Vibrationsrinne, die Vemag als Sortimentsabrundung anbieten kann, werden die gewünschten Zutaten wie Crispies oder Cerealien über die geformten Riegelstücke gestreut.
Hygienische Konstruktion
Alle Vemag-Maschinen erfüllen hohe Qualitäts- und Hygienestandards: Das einteilige Maschinengehäuse der Füllmaschine HP30E hat keine Gehäusespalten und besteht aus nicht rostendem Edelstahl. Glatte Flächen verhindern die Ansammlung von Produktrückständen und damit die Ansiedlung von Bakterien.
Der einteilige Trichter der Füllmaschine mit optimierter Zubringerdichtung garantiert eine sichere Abdichtung unter allen Produktionsbedingungen. Die Zubringerkurve wird zur Reinigung bei aufgeklapptem Trichter mit nur wenigen Handgriffen demontiert. Nach der Demontage sind die Zubringerdichtungen frei zugänglich, sodass sie bei jeder Reinigung kontrolliert und bei Bedarf rasch ausgetauscht werden können.
Alle Vemag-Maschinen lassen sich einfach und schnell mit den branchenüblichen
Mitteln reinigen.
Vemag Maschinenbau GmbH, Verden
Autor: Daniel Orlamünde
Sales Manager Bäckerei,
Vemag
Autor: Kai Wörzler
Verkäufer und Berater
Bäckerei International,
Vemag
