Transparenz auf allen Ebenen

Das Schweizer Traditionsunternehmen HUG wurde 1878 gegründet. Seinen Hauptsitz hat es in Malters/Luzern. Das Familienunternehmen produziert Backwaren auf verschiedenen Convenience-Stufen. Dazu zählen brotähnliche Backwaren, typische Schweizer Guezli, Prêt-á-garnir-Backwaren sowie Apéro- und Tiefkühlsnacks, insgesamt umfasst die Produktpalette 800 Artikel. Die Abnehmer der leckeren Produkte kommen vor allem aus dem Bereich des Groß-Detailhandels und der Gastronomie.

In Malters und dem zweiten Standort Wil-lisau produzieren 248 Mitarbeiter pro Jahr etwa 4770 t Backwaren und erwirtschaften einen Umsatz von ca. 50,7 Mio. Euro. 1998 trennte sich HUG von der alten EDV-Lösung, weil ihre Wartung nicht mehr gesichert war, und sie die gestiegenen Anforderungen nicht mehr erfüllte. Ziel war die Integration aller Warenwirtschaftsprozesse in ein umfassendes branchenspezifisches ERP-System, das einerseits zukünftiges Wachstum und den Ausbau der Absatzkanäle abdeckt und unterstützt. Andrerseits sollte es auch den bereits absehbaren Anforderungen des BRC und des IFS-Standards gerecht werden. Des Weiteren musste die Rückverfolgbarkeit nach nationalen und internationalen Standards sichergestellt sein. Vor diesem Hintergrund entschied sich HUG für das CSB-System.

Bei HUG sind 56 Workstations mit den CSB-System-Modulen Absatz, Beschaffung, Lager, Produktion sowie mobile Datenerfassung (MDE) und Rückverfolgung eingerichtet. Der gesamte Warenausgang wurde auf MDE-Kommissionierung umgestellt. Dabei wird sowohl nach Artikeln als auch nach Kunden kommissioniert.

Durch das MDE-Projekt konnte auch die Rückverfolgung der Produkte rationell realisiert werden. Die Projekte Rückverfolgung und MDE wurden innerhalb von fünf Monaten konzeptionell umgesetzt und in Echtlauf geführt.

Bei der sicheren Umsetzung einer transparenten Herkunftssicherung nach EU VO 178/2002 verlässt sich der Backwarenspezialist auf die ERP-Branchenlösung CSB-System. Sie bietet ihm verschiedene Vorteile: Durch den Nachweis, welche Chargen an welche Kunden gegangen sind, ist eine genaue Risikoeingrenzung möglich, die das Unternehmen in die Lage versetzt, stille Rückrufaktionen durchzuführen. Durch die Einbindung der Lieferanten in die komplette Wertschöpfungskette, steigt die Qualität der angelieferten Rohstoffe und Zutaten. Generell gilt zudem, dass ein transparentes Chargenmanagement für eine höhere Prozess- und Produktsicherheit sorgt. Des Weiteren können ohne zusätzlichen Personalaufwand sämtliche Warenwirtschaftsprozesse, beginnend beim Wareneingang über Lager, Produktion, Verpackung und Kommissionierung bis hin zum Warenausgang einschließlich der Erstellung der Lieferdokumente, integriert abgebildet werden.

Die mobilen Datenerfassungsgeräte ermöglichen HUG eine moderne Informationsverarbeitung vor Ort. Der Einsatz dieser Geräte ist deutlich effektiver als beispielsweise die Bearbeitung von Papierformularen. Es gibt keine „doppelte Buchführung“. Die zusammengetragenen Datenmengen können online und real time weiterbearbeitet und ausgewertet werden. Darüber hinaus werden die gesetzlichen und handelsspezifischen Anforderungen durchgängig berücksichtigt.

Der Bereich Kommissionierung umfasst bei HUG mehr als 3000 Palettenlagerplätze, die mit dem CSB-System verbunden sind und von ihm gesteuert werden. Folgende Punkte sprechen für den Einsatz der MDE-Lösung im CSB-System:

Die Bestellung der Rohstoffe erfolgt bei HUG auf der Basis von Bestellvorschlägen aus der Produktion. Die meisten Bestellungen laufen über Kontrakte. Letztere bzw. entsprechende Abrufe werden direkt im CSB-System erfasst. Die eingehenden Rohstoffe werden in das Rohstofflager oder direkt in die Produktion geleitet. Die IT-gestützte Rückverfolgung der Eigenfabrikate beginnt beim Produktionsausgang. Jede Palette wird als Teilcharge zurückgemeldet und bekommt ein Palettenetikett (EAN 128). Anschließend wird die Ware verpackt und etikettiert. Danach wird sie in Fertigproduktläger und Kommissionierzonen weitergeleitet.

Des Weiteren übernimmt HUG auch die Kommissionierung und den Versand von zugekauften Produkten und weiteren Handelsmarken (cross-docking). Diese Handelsprodukte werden direkt am Wareneingang etikettiert, um eine einheitliche Palettenetikettierung zu gewährleisten. So können einzelne Chargennummern zurückverfolgt werden. Jeder zu kommissionierende Artikel hat im Stellplatzlager einen eigenen Platz. Die Kommissionierung erfolgt tourenbezogen.

In der Regel wird bei HUG allerdings auftragsbezogen kommissioniert. Nur die Versendung von Kleinstmenge erfolgt artikelgestützt. Bei der Artikelkommissionierung wird die Artikelmenge dem Kommissionierer auf dem Display seines MDE-Geräts angezeigt, so dass er aktuell weiß, wie viel er abgearbeitet hat und noch kommissionieren muss.

Mit der MDE-Kommissionierung kann HUG die Anforderungen für die Rückverfolgung gemäß EU VO 178/2002 problemlos erfüllen. Im Bereich Palettenetikettierung wird grundsätzlich mit dem Barcode-Typ EAN 128 gearbeitet. Dieser enthält neben dem Datensatzbezeichner 01 als Artikelidentifikator den Datensatzbezeichner 10, der die Losnummer als Basis für die Rückverfolgung darstellt. Beim Kommissionieren wird über die MDE-Scanner automatisch die Losnummer zum einzelnen Posten übernommen. Hervorzuheben ist, dass mit der Einführung der scannerunterstützten Kommissionierung die Anforderungen der Chargenrückverfolgung sowie die chargengeführten Läger ohne zusätzliches Personal bewältigt werden können.

Genau hier sieht auch Thomas Gisler, Mitglied der HUG-Geschäftsleitung, die Vorteile des CSB-Systems: „Dank der Integration aller Warenwirtschaftsprozesse in die ERP-Branchenlösung, benötigen wir für die Umsetzung der Rückverfolgbarkeit nach EU VO 178/2002 kein zusätzliches Personal. Außerdem lassen sich organisatorische Maßnahmen in der Vertriebsstruktur rasch und ohne Verzögerungen umsetzen.“

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HUG AG

Portal für Rückverfolgbarkeit in der Nahrungsmittelindustrie

British Retail Consortium.