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Schröter GmbH: Es geht um die Wurst

Ultraschall-Durchflussmesser
Schröter GmbH: Es geht um die Wurst

Schröter GmbH: Es geht um die Wurst
Die Messköpfe des Ultraschall-Durchflussmessers PT868 werden von außen auf die Kühlleitung gespannt
Die Schröter GmbH, ein Fleisch- und Wurstwarenhersteller aus Ostwestfalen, setzt zur Überwachung seiner Kühlanlagen Ultraschall-Durchflussmesser der Baureihe PT868 ein. Die wartungsarmen Messgeräte besitzen keine medienberührten und beweglichen Teile. Die Messköpfe werden von außen auf den Rohrleitungen, in denen das zu messende Medium fließt, befestigt. So entstehen keine Toträume und die branchenüblichen Hygieneanforderungen werden problemlos erfüllt.

Bei der Fleisch- und Wurstverarbeitung sind Hygiene und eine vorschriftsmäßige Kühlung absolute Produktionsvoraussetzungen. Beide Kriterien müssen penibel erfüllt sein. Deshalb – und wie das folgende Beispiel zeigt – auch wegen der oft schwierigen Messbedingungen – eignet sich für die Durchflussmessung das Ultraschallverfahren in ganz besonderer Weise: Die Schröter GmbH, Borgholzhausen, ein ostwestfälischer Fleisch- und Wurstwarenhersteller, wollte eine genaue Istaufnahme des Zustands der bestehenden Kühlanlagen. Sehr eng übereinander und nebeneinander liegende Führungen von Rohren mit einem Nenndurchmesser zwischen DN 25 bis DN 150 ließen den Einbau stationärer Messstellen nicht zu. Die Lösung bot das Ultraschallmessverfahren mit dem transportablen Durchflussmesser PT868 von Panametrics. Aufgabe war, genau festzustellen, welche Mengen einer Sole aus Wasser und Glycol in welcher Richtung mit welcher Temperatur fließen. In dem in der Abbildung dargestellten Anlagenteil einer Schnellkühlkammer wird zum Beispiel Bratwurst von einer Ausgangstemperatur von 75 °C in nur 30 Minuten auf 50 °C heruntergekühlt. Der schnelle Kühlprozess muss dabei unbedingt gesichert sein, um die Wurstqualität zu sichern.

Vorteile der UltraschallDurchflussmessung
Da es weder einen Anlagenstillstand zum Einbau von Sensoren geben sollte, noch ein Hygienerisiko auftreten durfte, entschied sich der Wurstwarenhersteller aus vier Gründen für die Ultraschall-Durchflussmesser PT868:
• Die Messgeräte besitzen keine medienberührten Teile. Die beiden Messköpfe werden von außen auf die Rohrleitungen, in denen das zu messende Medium fließt, aufgespannt. Das heißt, die Messstelle lässt sich blitzschnell auch nachträglich einrichten. Die hundertprozentige Reinigung der Leitungen ist auch weiterhin gewährleistet, da sich durch diese Art der Sensormontage keine Toträume in den Leitungen bilden können.
• Die einfache Installation des Messsys-tems spart Zeit und Kosten. Die Durchflussmessung wird mit dieser Technik auch dort möglich, wo – wie im vorliegenden Fall – andere Systeme aus Platzgründen oder aufgrund der nicht ausreichenden Ein- und Auslaufstreckenlängen erst gar nicht installiert werden können.
• Die Ultraschallgeräte sind wartungsfreundlich. Sie haben keine mechanisch bewegten Teile, die verschleißen könnten oder die im Lauf des Messeinsatzes durch Abrasion zu Ungenauigkeiten führen. Außerdem entfällt jeglicher Kalibrieraufwand.
• Die hohe Dynamik über den gesamten Messbereich gestattet es, mit einem einzigen Gerät – statt mehrerer auf die jeweilige Belastung ausgelegter Messsys-teme – eine gesamte Anlage durchflussmesstechnisch komplett zu erfassen. Mit der Möglichkeit, in Rohrnennweiten von 12 mm bis 5 m sogar fließrichtungsunabhängig zu messen, ist eine weit höhere Flexibilität als bei anderen Systemen gegeben.
Die Durchflussmessgeräte der Baureihe PT868 bieten aufgrund hochentwickelter und vom Hersteller patentierter Technologien unter allen Messbedingungen hohe Zuverlässigkeit und Genauigkeit. Dazu zählen die digitale Signalerfassung und die automatische Signalüberwachung, die beispielsweise bei Temperatur- und/oder Viskositätsänderungen oder bei wechselnden Medien aktiviert wird. Die dynamische Korrektur des Strömungsprofils verbessert die Messgenauigkeit noch zusätzlich. Zum Einsatz kommt die bewährte Laufzeitmesstechnik mit digital codierten Signalen und einer patentierten Auswertung mittels Korrelationsfunktion. Gemessen wird die Differenz der Schalllaufzeit gegen und mit der Strömungsrichtung. In Verbindung mit den Rohrdaten wird der Volumenstrom berechnet. Ausgestattet mit speziellen Messköpfen und Geräteelektroniken ist die Ultraschall-Durchflussmessung so genau, dass sie sogar für die Überwachung von Batchprozessen herangezogen werden kann, wie sie bei Reinraumanwendungen häufig gegeben sind. Dabei stören pulsierende Ströme, die hinter Membranpumpen erfasst werden, nicht.
Einsatz für Stichprobenmessungen
Beim Einsatz des PT868 als Stichproben-Messgerät ist der Bediener mit einem Batteriesatz für zehn Betriebsstunden netz-unabhängig. Menüführung, Hilfefunktion und fest gespeicherte Tabellen mit messrelevanten Flüssigkeits- und Rohrdaten sorgen für einfache Handhabung. Das Gerät arbeitet zuverlässig nicht nur bei Temperatur- oder Viskositätsänderungen sondern auch bei Anteilen von Gasen und Feststoffen. Für stationäre Messungen sind das Wandmontagegerät DF868 und der Transmitter XMT868 lieferbar.
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