Für die Fruchtsaft- und Grundstoffindustrie hat TDS eine Pasteurisationsanlage mit dem integrierten Röhrenwärmetauscher Varitube entwickelt.
Hier wird das Produkt durch direkten Wärmeaustausch erhitzt und so bis zu 92 % der Wärme zurückgewonnen. Für die verschiedenen Flaschengrößen kann der Fruchtsaftpasteur variabel zwischen 50 und 100 % Leistung betrieben werden.
Eine Wasser-UHT erzeugt das zum Reinigen, Desinfizieren, Spülen, Rinsen und Sterilisieren benötigte Sterilwasser für den Abfüllblock. Das Wasser wird in einem GEA-Plattenwärmetauscher bei 140 °C sterilisiert und in einem Sterilpuffertank zwischengelagert. In die Wasser-UHT ist eine CIP-Anlage integriert, die sich selbst und den Abfüllblock reinigt. Im gesamten Aseptikbereich der Prozessanlage werden druckschlagsichere Doppelsitzventile mit Dampfsperre eingesetzt.
Halle 7, Stand 610
dei 424
Unsere Whitepaper-Empfehlung
Solida-Darreichungsformen: Vorteile und Grenzen verschiedener Batch-Granulier-Verfahren auf einen Blick. Treffen Sie mit dieser Entscheidungshilfe die richtige Wahl für Ihre Zielstellung.
Teilen:
