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Solida-Flaschenlinie verpackt Tabletten und Kapseln

Mit integriertem Metalldetektor und Serialisierungseinheit
Solida-Flaschenlinie verpackt Tabletten und Kapseln

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Die Solida-Falschenlinie IBC 150 ist auf das Verpacken kleiner bis mittlerer Solidachargen in Flaschen ausgelegt Bild: Uhlmann

Effizienz, hohe Patientensicherheit und lückenlose Nachverfolgbarkeit sind die großen Herausforderungen beim pharmazeutischen Verpacken von Solida in Flaschen. Die Flaschenlinie IBC 150 von Uhlmann integriert einen Metalldetektor in einem kompakten Monoblock. Auch die Serialisierungseinheit S 500 zu ist optimal auf die Flaschenlinie abgestimmt.

Hochautomatisiert, vernetzt und flexibel ist die IBC 150 auf das Verpacken kleiner bis mittlerer Solidachargen in Flaschen ausgelegt. Auf rund fünf Metern verarbeitet die Linie im Monoblock durchschnittlich bis zu 150 Flaschen und 24 000 Tabletten oder Kapseln pro Minute. Schnelle Produktwechsel und kurze Ramp-up-Phasen machen die Linie auch für CMOs, CDMOs sowie Hersteller von Nahrungsergänzungsmittel interessant. Beispielsweise kann die Umstellung auf andere Flaschendurchmesser in nur sechs Minuten durchgeführt werden. Die Steuerung der gesamten Linie erfolgt einheitlich über das benutzerfreundliche Bediensystem Smartvontrol – vom Flaschenaufrichter BU 300 über das Integrated Bottle Center 150 bis zur Serialisierungsplattform S 500.

Schonender Umgang mit Flaschen

Für ein sicheres Produkt-Handling und mehr Effizienz im Verpackungsprozess garantiert Uhlmann einen schonenden Umgang mit Flaschen: Der Flaschenaufrichter BU 300 verarbeitet sie besonders sanft – mit bis zu 250 Flaschen pro Minute. Die Einheit ist leicht zugänglich und ermöglicht eine schnelle Reinigung aller Flächen.

Aufgrund verschärfter behördlicher Vorgaben in den USA muss der Inhalt von Flaschen im Verpackungsprozess auf Fremdpartikel geprüft werden, bevor diese verschlossen werden. Ein in die Flaschenlinie IBC 150 integrierter Metalldetektor prüft die Flaschen, ohne den Grundriss des Monoblocks zu vergrößern.

Ausschuss reduziert

Eine weitere Schlüsselfunktion der kompakten Linie ist die Einzeltablettenausscheidung: Das optionale Modul kontrolliert die Tabletten bereits im Tablettenzähler, identifiziert beschädigte oder falsche Produkte und Fremdpartikel. Diese werden ausgeschleust, während die Produktionsgeschwindigkeit hoch bleibt. Indem lediglich einige Tabletten anstelle von bisher drei komplett befüllten Flaschen aus dem Prozess genommen werden, können Pharmazeuten den Ausschuss beim Abfüllen von Tabletten in Flaschen um bis zu 99 Prozent reduzieren.

Serialisierung der Flaschen

Als Stand-alone-Lösung oder in die Verpackungslinie integriert, ist die kompakte Uhlmann Serialization Platform S 500 auf die Flaschenlinie IBC 150 abgestimmt. Je nach Herausforderung können Pharmahersteller die formatteilfreie Einheit in verschiedenen Konfigurationen einsetzen, etwa für eine 360°-Flascheninspektion, zur Flaschenetikettierung oder -serialisierung, bei der jede Flasche mit einem 2-D-Code gekennzeichnet wird. Da der Code auf dem 360°-Umfang der Flasche nur schwer erfassbar ist, kann ein optionaler Hilfscode auf den Flaschenboden gedruckt werden. Dieser wird im Folgeprozess überprüft und dem Serialisierungscode auf dem Flaschenetikett zugeordnet.

Die Basis für jede Track & Trace-Anwendung ist die Software. Die Uhlmann-Plattform Pexcite bietet eine digitale Lösung, Daten der Maschinen zu erfassen, aufzubereiten und auszuwerten – und das herstellerunabhängig.

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