Julabo: Highend-Thermostate für die chemische Industrie

Die Highend-Thermostate der neuen Magio Reihe entwickelte Julabo mit zukunftsweisenden Technologien speziell für Anforderungen in Industrie und Labor. Vor allem die Kälte-Umwälzthermostate aus der Reihe bieten die idealen Voraussetzungen für präzise externe Temperierung, wie sie bspw. die chemische Industrie in der Reaktortemperierung fordert. Der Magio ergänzt das Produktprogramm in bekannter Julabo Premiumqualität mit Brückenthermostate, Kältethermostate und Umwälzthermostate für anspruchsvollste Temperieraufgaben und maximale Flexibilität. Gefertigt werden die Temperiersysteme nach höchsten Qualitätsstandards in Deutschland.

Als Zulieferer für nahezu alle produzierenden Betriebe ist die chemische Industrie auf effiziente und sichere Verfahren angewiesen, um den Bedarf der Produktion zu decken. Da die meisten chemischen Reaktionen entweder exotherm verlaufen und Wärme freisetzen, oder endotherm, wobei Wärme aufgenommen wird, nimmt eine zuverlässige Temperierung in der chemischen Industrie eine zentrale Rolle ein.

Beste Voraussetzung für Reaktortemperierung

Sowohl bei chemischen als auch bei biologischen Verfahren findet die Stoffumwandlung oft in Reaktoren statt, die es erlauben, konstante Bedingungen und einen sicheren Raum für die Reaktionen zu schaffen. Dafür sind Temperiersysteme mit einer schnellen und exakten Kompensationsleistung sowie einem weiten Temperaturbereich erforderlich. Daher kommen Temperiersysteme wie die Magio Thermostate zum Einsatz, die dynamisch auf Temperaturänderungen im Inneren des Reaktors reagieren und diese schnell und zuverlässig ausgleichen.

Der Reaktortyp, seine Größe und das Material (z. B. Glas oder Metall) sowie die Wandstärke und die mit dem Material verbundene Wärmeleitfähigkeit sind u. a. maßgebliche Größen, die neben dem zu temperierenden Prozess selbst Einfluss auf die Wahl des Temperiersystems haben. Pumpleistung, Druckaufbau, Wärmeaustauschraten und die Effizienz der Komponenten im Temperiersystem müssen die jeweiligen Anforderungen exakt abdecken, um Prozesssicherheit und effektive Stoffumwandlung zu gewährleisten. Für besondere Anforderungen außerhalb der Standardtemperierung werden auch eigens entwickelte Temperierlösungen in Betracht gezogen. In den meisten Fällen ist dies jedoch nicht nötig, da auf dem Markt erhältliche Temperiersysteme einfach und effizient an individuelle Bedürfnisse angepasst werden können.

Mit der Magio Reihe bietet das Unternehmen Produkte der höchsten Leistungsklasse mit einem Arbeitstemperaturbereich von -50 °C bis +300 °C und einer Heizleistung von bis zu 3 kW. Durch die hohe Heiz- und Kühlleistung garantieren die Geräte kurze Aufheiz- und Abkühlzeiten. In Kombination mit der leistungsstarken Power-Druck-/Saugpumpe mit Leistungswerten von bis zu 31 l/min bzw. 0.92 bar (Druck) und -0.4 bar (Saug) sind die Magio ideal für anspruchsvollste externe Applikationen geeignet. Die Pumpe ist nicht nur die leistungsstärkste ihrer Klasse, sondern auch stufenlos einstellbar und somit problemlos an druck- oder volumensensitive externe Anwendungen anzupassen. Darüber hinaus können auch Proben im internen Bad temperiert werden. Um höchste Beständigkeit gegen chemische Stoffe zu gewährleisten, sind alle medium berührenden Teile aus Edelstahl gefertigt. Die hochwertige Isolierung aller relevanten Komponenten unterstützt die Energieeffizienz im Betrieb.

Durchdachte und funktionale Bedienung

Das hochauflösende TFT-Touch-Display bietet eine mehrsprachige Bedienoberfläche und steht für eine einfache, intuitive Bedienung sowie die optimale Sichtbarkeit von relevanten Funktionen. Auf dem modernen Display werden alle wichtigen Informationen auf einen Blick angezeigt. Drei vordefinierte, großzügige Hauptscreens zeigen übersichtlich Daten und Grafiken mit unterschiedlichen Anwendungsschwerpunkten. Die Menüführung ist selbsterklärend aufgebaut und nach Relevanz in der täglichen Arbeit angeordnet. Sämtliche Displayfunktionen sind mit einem Fingertipp zu bedienen. So lassen sich auch komplexe Anwendungen einfach und sicher steuern. Die Supportfunktion unterstützt jederzeit bei weiterführenden Detailfragen.

Das durchdachte Bedienkonzept der Magio Reihe ermöglicht einen schnellen und bequemen Zugriff auf die am häufigsten genutzten Funktionen. Alle Bedienelemente sowie Sicherheitsfunktionen sind einfach von vorne zu betätigen. Der Netzschalter an der Oberseite der Thermostate schaltet gleichzeitig Thermostat und Kältemaschine ein bzw. aus. Im Betrieb wird das angeschlossene Kühlaggregat vollständig durch den Thermostat kontrolliert. Schräg gestellte Pumpenanschlüsse auf der Geräterückseite erleichtern das Anschließen von externen Applikationen. Moderne Schnittstellen ermöglichen eine einfache Fernsteuerung und ein praktisches Datenmanagement sowie die Integration in Prozessstrukturen. Bei allen Geräten ist der Pt100-Anschluss, die USB-Schnittstelle sowie RS232 und Ethernet fest integriert. Analoge Schnittstellen sind optional als Zubehör verfügbar.

Für eine optimale Prozesssicherheit werden kritische Zustände frühzeitig optisch und akustisch angezeigt. Maximale Sicherheit bietet zusätzlich die automatische Abschaltung bei Übertemperatur oder Unterniveau. Die Klassifizierung III nach DIN12876-1 ermöglicht einen sicheren Betrieb, auch mit brennbaren Flüssigkeiten. Über das Display ist die Füllstandsanzeige des Temperiermediums jederzeit abzulesen.

Individuelle Lösungen

In der chemischen Reaktions- sowie der Verfahrenstechnik hat eine genaue Temperaturführung maßgeblichen Einfluss auf die Produktionsleistung, Produktqualität und Prozesssicherheit. Dabei sind die Anforderungen an Temperiersysteme stark anwendungsbezogen. Durch das umfangreiche Zubehörportfolio, dem weiten Temperaturbereich und der außerordentlichen Dynamik lassen sich die Thermostate der Magio Reihe modular und individuell an nahezu jede Applikation anpassen.