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Elektrische Antriebe nehmen in allen Verarbeitungsphasen der Verpackungsindustrie eine essenzielle Rolle ein. Zur Realisierung der unterschiedlichen Anforderungen bietet NORD DRIVESYSTEMS ein breites Portfolio an Synchron- oder Asynchronlösungen an. Zuverlässige, wirtschaftliche und schlanke Asynchron-Servo-Lösungen lassen sich dabei je nach Anwendung auch dezentral steuern und werden den anspruchsvollen Anforderungen der Branche an Präzision und Dynamik gerecht. Das spart nicht nur Platz im Schaltschrank und reduziert den Verkabelungsaufwand, sondern entlastet auch die übergeordnete SPS.
Effiziente Antriebstechnik für den Primärverpackungsbereich
Im Primärverpackungsbereich werden oft Lebensmittel, Pharmazeutika und andere hygienesensible Produkte verpackt. Antriebssysteme in diesen Anwendungen müssen sich daher leicht reinigen lassen und resistent gegenüber chemischen Reinigungsmitteln und möglicher Kontamination sein.
„Um den Anforderungen im Primärverpackungsbereich der Lebensmittel- und Getränkeindustrie gerecht zu werden bieten wir unsere FDA-zertifizierten Antriebe bis Schutzklasse IP69K an,“ so Niermann. Diese werden unter anderem zur Bewegung von Förderbändern eingesetzt.
Zudem hat NORD modulare und flexible Schneckengetriebe der Baureihen UNIVERSAL SI oder SMI mit glatten Oberflächen im Portfolio. Weitere Vorteile sind ihr geringes Gewicht in der Aluminiumausführung, ihre hohe Überlastfähigkeit sowie der geräuscharme Betrieb und sanfte Lauf. Auch das patentierte DuoDrive von NORD im hygienefreundlichen Design lässt sich im Spritzwasserbereich einsetzen. Es vereint einen hocheffizienten IE5+ Synchronmotor mit einem einstufigen Stirnradgetriebe. Mit seinem optimierten Systemwirkungsgrad und hoher Leistungsdichte ist es für Förderanwendungen in der Spritzwasserzone des Primärverpackungsbereichs bestens geeignet. Gemeinsam mit der einfachen Inbetriebnahme per Plug-and-play ergibt sich eine deutliche Senkung der Total Cost of Ownership (TCO) gegenüber anderen Antriebssystemen.
Sekundärverpackungsbereich effizient angetrieben
Im Sekundärverpackungsbereich haben elektrische Antriebe in den letzten Jahren deutlich an Popularität gegenüber pneumatischen Antrieben gewonnen. Für die in diesem Bereich eingesetzten Maschinen bietet NORD effiziente Antriebslösungen, die unter anderem in Förderband- und Etikettieranwendungen zum Einsatz kommen. So stellen die Elektromotoren des Herstellers z. B. eine wirtschaftliche Alternative zu Pneumatikzylindern zum Aufrichten, Verladen oder Verschließen von Kartons dar. Von Vorteil sind auch hier die Schneckengetriebe von NORD zur Umsetzung einfacher und schneller Bewegungen mit großen Übersetzungen.
NORD-Expertise für die Endverpackung
Palettiermaschinen müssen reibungslos funktionieren, damit Produktströme nicht ins Stocken geraten und sich flexibel an verschiedene Anwendungen anpassen lassen. Sie erfordern häufig dynamische Antriebslösungen und eine präzise Positionierung in mehreren Achsen. „Bei Applikationen mit großer Massenträgheit oder langen Verfahrwegen im End-of-Line-Bereich, wie zum Beispiel beim Palettieren, Paletten-Stabilisieren oder Paletten-Handling, kommen oft überdimensionierte Antriebe mit zentral gesteuerten Synchronmotoren zum Einsatz, bei denen die Antriebselektronik im Schaltschrank untergebracht ist“, erzählt Jörg Niermann. „Wir bieten effizientere und wirtschaftlichere Lösungen.“
NORD verfügt über ein modulares und flexibles Produktportfolio für Verpackungsmaschinen und liefert Antriebslösungen für verschiedene Performance-Level – darin enthalten sind sowohl Synchron- als auch Asynchronmotoren (IE3 oder IE5+) mit Flachgetriebe, Stirnradgetriebe oder Kegelradgetriebe und zentralem oder dezentralem Frequenzumrichter.
Servoantriebe mit Synchron- oder Asynchronmotoren und motormontiertem Frequenzumrichter ermöglichen deutlich schlankere und effizientere Antriebslösungen als mit einem klassisch zentral gesteuerten Synchronmotor. Die Frequenzumrichter aus dem NORD-Baukasten lassen sich schnell installieren, unkompliziert bedienen und sind mit allen marktüblichen Bussystemen und Steuerungen kompatibel. Nützliche Features wie die PLC-Funktionalität für antriebsnahe Funktionen, eine Energiesparfunktion für den Teillastbereich, die Positioniersteuerung POSICON, integrierte Bremschopper für den 4-Quadrantenbetrieb sowie funktionale Sicherheit mit STO und SS1 garantieren einen hohen Anwendungsnutzen. Die Umrichter performen open-loop oder closed-loop und sind für den Betrieb von Asynchron- und Synchronmotoren ausgelegt. Die präzise Stromvektorregelung kann dabei das Optimum an Drehmoment in unterschiedlichsten Last- und Drehzahlsituationen herausholen. Darüber hinaus können sie zahlreiche Funktionen und Antriebsaufgaben übernehmen.
Die einfachste Variante beinhaltet einen IE3 Asynchronmotor mit einem auf die Anwendung zugeschnittenen Getriebe sowie einem aufsteckbaren dezentralen NORDAC BASE SK 180E Frequenzumrichter (0,25 bis 2,2 kW). Für Standardanwendungen bietet NORD ebenfalls einen IE3 Asynchronmotor mit passendem Getriebe und einem NORDAC ON SK 300P (0,37-0,95 kW), für Positionieranwendungen den NORDAC FLEX SK 200E (0,55-22 kW) Frequenzumrichter und für Anforderungen zur Energieeinsparung einen hocheffizienten IE5+ Synchronmotor in Kombination mit dem NORDAC ON+ SK310P.
Fazit und Ausblick
Der modulare Produktbaukasten, die globalen Services mit kundenindividueller Betreuung und das breite Angebot an standardisierten Komponenten sowie kundenspezifischen Lösungen von NORD sind wesentliche Erfolgsfaktoren für wirtschaftliche und effiziente Antriebslösungen in der Verpackungstechnik – die deutlich zur Reduzierung der Total Cost of Ownership (TCO) und des Energieverbrauchs eines Unternehmens beitragen können.
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