Kunden aus unterschiedlichsten Branchen von der Automobil- und Elektronikindustrie bis Medizintechnik und Haushaltswarenherstellung setzen auf Kunststoffgranulate der Bada AG. Das 1997 gegründete Unternehmen aus dem badischen Bühl fertigt hochwertige technische Thermoplaste und thermoplastische Elastomere, die auf die speziellen Anforderungen der jeweiligen Kundenanwendung abgestimmt sind. Bada ist weltweit aktiv und legt großen Wert auf die Verwendung hochwertiger Materialien und modernster Technologien, um Produkte in bester Qualität herstellen zu können. Produziert wird auf 14 Doppelschneckenextrudern mit einer Nominalkapazität von rund 40 000 t/a.
Die Überwachung von Pumpen in industriellen Prozessen ist weit mehr als eine reine Schutzmaßnahme für das Pumpenaggregat. Neben der präventiven Wartung und...
Kleine Chargen erfordern Flexibilität
Eine besondere Herausforderung im Produktionsprozess ist eine sehr niedrige Chargengröße zwischen 2000 und 4000 kg. Das erfordert häufige Rezepturwechsel – bis zu zwölf Mal am Tag. Um flexibel agieren zu können, müssen die Produktionsanlagen stets auf dem aktuellen Stand der Technik sein. Nur so können die vielen unterschiedlichen Kunststoffe wirtschaftlich, pünktlich und in der geforderten Qualität hergestellt und ausgeliefert werden.
Vor diesem Hintergrund standen die Bada-Verantwortlichen vor einiger Zeit vor einem Problem: Eine alte Extrusionsanlage lief nicht mehr zuverlässig. Die Anlagentechnik war veraltet, die Anlage arbeitete nicht effizient; immer wieder kam es zu Produktionsausfällen. Die Verantwortlichen bei Bada überlegten, was sie nun tun sollten. In eine neue Anlage investieren oder die alte Anlage durch ein Retrofit wieder auf den neuesten technischen Stand bringen? Mit dieser Frage kam Bada auf Bruckmann Steuerungstechnik (BSG) zu. Das weltweit agierende Unternehmen aus dem nordrhein-westfälischen Uedem verfügt über langjährige Erfahrung und Prozesskompetenz in der Automatisierung und Digitalisierung von einzelnen Anlagen oder gesamten Produktionen. Bada und BSG kooperieren schon seit mehr als
20 Jahren. Gemeinsam entschieden sich die Partner für ein Retrofit der bestehenden
Anlage.
Retrofit deutlich günstiger
Im Vergleich zu einer neuen Produktionsanlage ist das Retrofit einer bestehenden Maschine eine kostengünstige und sehr nachhaltige Möglichkeit, die Anlage technisch auf den neuesten Stand zu bringen: Die Investitionskosten liegen nur bei rund einem Fünftel. Im Falle von Bada mussten im Zuge des Retrofits einige Herausforderungen gemeistert werden. So standen die Schaltschränke beispielsweise direkt an der Anlage, wodurch nur begrenzter Raum für die Schränke selbst und für die Komponenten in den Schaltschränken zur Verfügung stand. Als problematisch erwies sich zudem, dass die Produktion staubig ist, aber kein Staub in die Schaltschränke gelangen darf, weil ansonsten das Risiko von elektrischen Ausfällen besteht – und damit das von Produktionsausfällen. Erschwerend kam hinzu, dass der Hauptantrieb der Anlage veraltet war; Ersatzteile waren daher kaum noch verfügbar. Dies führte dazu, dass die Produktionssicherheit nicht mehr gegeben war, sodass längere Stillstandzeiten drohten. Alles in allem mussten die BSG-Experten also einige Hürden meistern.
Trotz der schwierigen Voraussetzungen verlief das Retrofit der Extrusionsanlage problemlos. Die Schaltschränke wurden wegen der geringen Raumgröße und des engen Abstands zur Anlage platzoptimiert gebaut und so gestaltet, dass die Komponenten optimal hineinpassen. Die Staubproblematik wurde gelöst, indem statt der herkömmlichen Filterlüfter, die sich zugesetzt hätten, eine filterlose Schaltschrankklimatisierung eingesetzt wurde. Zusätzlich wurden Solid State Relays mit Wärmetauschern in den Schaltschranktüren verbaut, um eine effiziente Kühlung zu gewährleisten. Zudem tauschten die BSG-Experten den Frequenzumrichter für den Hauptantrieb der Anlage aus. Dadurch ist eine zuverlässige und langfristige Funktionalität und Verfügbarkeit der Anlage sichergestellt.
Lückenlose Echtzeitüberwachung
Zudem – und das ist eine wesentliche Erleichterung für die gesamte Produktion – wurde das Beobachtungs- und Analyse-Tool Datagate von BSG installiert. Datagate ist eines von mehreren von BSG entwickelten Funktionspaketen. Sie alle dienen als Ausgangspunkt und solide technologische Grundlage, auf der maßgeschneiderte Lösungen für die individuellen Anforderungen entwickelt werden können. Dank Datagate kann Bada die Produktionsprozesse nun lückenlos und in Echtzeit verfolgen, dokumentieren und überwachen. Ob es um die Überwachung von Dosierungen wie Durchsatz, Drehzahl und Totalisatoren, die Kontrolle von Heizzonen und deren Temperaturen oder das Verfolgen von Drehmomenten geht – Datagate ermöglicht die präzise Überwachung aller Parameter. Alle Daten werden automatisch gesammelt, ausgewertet und analysiert. Dadurch hat Bada die Möglichkeit, wertvolle Einblicke in die Leistungsfähigkeit der Produktion zu erhalten und so Prozesse zu analysieren und zu optimieren. Ein weiterer Vorteil von Datagate ist die Maschinendatenerfassung mit Energiemanagement-Abfragen. Dadurch kann der Energieverbrauch optimiert werden, um so Kosten zu senken.
Erfolgreiche Zusammenarbeit
Mit den Ergebnissen des Retrofits sind alle Beteiligten sehr zufrieden. Das Retrofit-Projekt hat dazu beigetragen, die Anlage zu modernisieren, die Produktionseffizienz zu steigern und die Produktionssicherheit wiederherzustellen. „Wir haben nicht nur ein Retrofit einer Extrudersteuerung durchgeführt, sondern eine Produktionslinie zukunftsfähig gemacht“, ordnet Knut Hofmann, Leiter der Verfahrenstechnik bei Bada, ein. „Ich weiß nicht, welche verfahrenstechnischen Herausforderungen auf uns zukommen werden, aber ich bin mir sicher, dass wir deren Lösungen mit BSG umgesetzt und nahtlos in die Linie integriert bekommen.“ Die langjährige Partnerschaft zwischen BSG und Bada hat sich also erneut als erfolgreich erwiesen. Derzeit setzen die Partner ein weiteres Extruder-Retrofit um, und weitere Projekte sollen folgen.
Bruckmann Steuerungstechnik GmbH (BSG), Uedem
Autorin: Louisa Müskens
Öffentlichkeitsarbeit,
BSG
