In vielen Werkstätten und Maschinenhallen werden Turbomaschinen, Getriebe, Turbinen oder Kompressoren zur Energie- oder Drucklufterzeugung eingesetzt, die die Umgebung des Schmieröltanks mit Ölnebel belasten. Durch die Installation eines Ölnebelabscheiders von Contec unmittelbar auf dem Abluftstutzen des Öltanks lässt sich das Problem direkt an der Quelle lösen.
Der integrierte Seitenkanalverdichter des Contec-Ölnebelabscheiders gewährleistet einen kontinuierlichen Unterdruck (regelbar) im Ölsystem und verhindert somit den Ölaustritt an Wellendurchführungen, Labyrinthdichtungen usw. Die verwendeten Filterelemente aus Glasfasern sind speziell für diesen Einsatz konstruiert. Sie besitzen einen Wirkungsgrad von 99,99% bezogen auf 0,1 µm und einen sehr geringen Strömungswiderstand.
Die Luft durchströmt die Spezialfilterelemente von innen nach außen. Die feinen Öltröpfchen bleiben an den Glasfasern hängen, wachsen zu größeren Tropfen zusammen und fließen schließlich an der äußeren Oberfläche der Filterelemente nach unten auf den Filterboden ab. Hier sammelt sich das abgeschiedene Öl im Ringraum um den Filterboden und läuft über die Ablauföffnung und den angeschlossenen Schlauch gereinigt in den Öltank zurück. Die Filterelemente schließen durch Koaleszenz nicht nur die Öltröpfchen zusammen und scheiden sie aus, sondern auch in der Abluft befindliche Feststoffteilchen werden vom Filter festgehalten. Die so gefilterte Abluft ist technisch absolut trocken und sauber und kann bedenkenlos im Arbeitsraum verbleiben. Die geforderten Grenzwerte der TA Luft werden deutlich unterschritten. Sämtliche Ölnebelabscheider sind in Sonderspannung, Ex- und VIK-Ausführung, druckfest gekapselt oder auch mit speziellen Anschlüssen bzw. in Sonderlackierung lieferbar. Es stehen fünf Standardgrößen für Durchsätze von 20 m³/h bis 300 m³/h zur Verfügung.
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