Zwei Beispiele zeigen, wie rationell und effektiv sich das Handling von Schüttgütern mit der geeigneten Hardware gestalten lässt. Dabei handelt es sich um eine Einzelstation, die beliebige Feststoffmengen selbsttätig in einen Ansatzbehälter verwiegt, und um eine Chargenanlage, die nacheinander mehrere Feststoffkomponenten in einen Schüttgut-Container vollautomatisch dosiert.
Die Einzelstation im ersten Beispiel arbeitet völlig unabhängig, sodass mehrere Dosierungen in den gleichen Ansatzbehälter gleichzeitig erfolgen können. Zusätzliche Fördereinrichtungen werden nicht benötigt, was die Kosten und den Platzbedarf sehr niedrig hält. Bei der Chargendosieranlage ist das Rohstoffhandling besonders rationell und einfach gelöst. Dazu werden transportable Big Bag-Wechselkassetten verwendet.
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Einzelstation mit integriertem Kettenzug
Die Einzelstation mit integriertem Kettenzug dosiert direkt in einen Ansatzbehälter. Eine zusätzliche Waage ist dazu nicht erforderlich. Die Station ist für das rationelle Handling von giftigen und schwer fließenden Produkten ausgelegt. Die gesamte Station mit Big Bag und Schneckendosierer wird über eine integrierte Waage ständig gewogen. Durch die mitgelieferte Dosiersteuerung wird die Station zu einer selbsttätigen Dosierwaage.
Die Station ist ca. 5 m hoch. Mit einem integrierten Kettenzug werden die Big Bags aufgesetzt. Die Andockung des Big Bag-Auslaufschlauchs ist staubdicht, große Walkelemente und eine teleskopierbare Auslaufschlauch-Streckeinrichtung unterstützen die Entleerung. Darunter ist der Schneckendosierer angeordnet. Die Station inklusive eines integrierten Krans steht auf Wägezellen. Dazu ist ein steifer Rahmen eingezogen, der nur im Bedienungsbereich unterbrochen ist. Beim Kranbetrieb können die Wägezellen problemlos auf Zug beansprucht werden. Weitere technische Merkmale der Big Bag-Station sind:
- Die vier großen Walkelemente können unabhängig voneinander gesteuert werden und bringen den Produktfluss auch bei schwer fließendem Material in Gang.
- Der Blähklemmverschluss an der Schnell-Andockeinrichtung ist bedienungsfreundlich und dauerhaft staubdicht.
- Eine Streckeinrichtung spannt den Big Bag-Auslaufschlauch nach unten (in einem faltigen Auslaufschlauch kommt es schnell zur Brückenbildung). Die Einrichtung hat ein Teleskoprohr, jedoch keinen verschmutzungsanfälligen Dichtbalg.
- Der Ringspalt-Staubtrichter mit Absaugung nimmt Staub und Produktreste auf, die beim Big Bag-Wechsel herunterfallen.
- Die Evakuierungseinrichtung saugt den Big Bag luftleer und vermeidet Staubbildung beim Entsorgen des Big Bags.
- Der eingebaute Schneckendosierer hat eine Rührwendel zum Auflockern des Produkts und zum gleichmäßigen Füllen der Schneckenwendel.
Mehrkomponentendosieranlage für Big Bags oder Container
Die Mehrkomponentenanlage dosiert bis zu zehn Komponenten unterschiedlicher Schüttgüter direkt aus Big Bags in die automatische Fahrwaage. Die Mischungen werden hier in Wechselcontainern von ca. 500 l Inhalt gesammelt. Die Container stehen während der Dosierung auf einer selbstfahrenden Waage, die sich unterhalb der Big Bags in einem Sicherheitskäfig automatisch bewegt. Bei einer hohen Dosiergenauigkeit wird für eine gesamte Mischung eine Dosierzeit von fünf bis zehn Minuten veranschlagt. Das Rohstoffhandling mit Big Bags erfolgt hier mit Gabelstaplern. Alternativ ist eine Ausrüstung der Anlage mit Big Bag-Hebezeugen möglich.
Der Clou dieser Anlage ist das dabei realisierte Konzept der Big-Bag-Wechselkassetten. Die austauschbaren Wechselkassetten vereinigen mehrere Funktionen:
- Staubarmer Austrag aus dem Big Bag
- Integrierter Dosierer – die Dosierfunktion kann den Schüttguteigenschaften einfach angepasst werden
- Einfache Handhabung von teilentleerten Big Bags, Abtransport und Zwischenlagerung bereits geöffneter Big Bags
- Jede Wechselkassette ist elektrisch codiert; die Rohstoffe werden vor dem Einbringen in die Mischung automatisch identifiziert, um Bedienungsfehler zu vermeiden
- Durch die Anschaffung von weiteren Big Bag-Wechselkassetten ist eine Erweiterung der Produktionsmöglichkeiten in der Zukunft bei geringen Kosten jederzeit möglich
- Es stehen Schüttgut-Container (IBCs) zur Verfügung, die mit den Wechselkassetten austauschbar sind
Ein weiterer Vorteil dieses Anlagenkonzepts ist die automatische restlose Entleerung und leichte Reinigbarkeit aller produktführenden Bereiche. Dies ermöglicht ein spezielles, in die Entleerstationen integriertes Dosier- und Verschlusssystem, das sich während der Dosierung automatisch an die unterschiedlichen Fließeigenschaften der Schüttgüter anpasst.
Die Anlage ist mit einer autarken Steuerung und Rezeptverwaltung erhältlich. In vielen Fällen wird die Rezeptverwaltung auf einem kundenseitig vorhandenen Prozessleitsystem installiert. In diesem stellt das Leitsystem der Anlagensteuerung für jede Dosierung einen kompletten Datensatz zur Verfügung. In jedem Fall werden die Daten jeder Dosierung zur Qualitätssicherung registriert und gespeichert.
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