Drei baugleiche Produktionslinien sind mit je einem Ruberg-Präzisionsmischer ausgestattet. Über jedem Mischer befinden sich zwei Wägegefäße jeweils für Groß- und Kleinkomponenten, die pneumatisch beschickt werden (ein Großgefäß mit ca. 400 l und ein Kleingefäß mit ca. 100 l). Die eingeschalteten Mischer werden von oben beschickt, nach einer Mischzeit von ca. 2 min. öffnen die großen Entleerschieber, die den gesamten Boden des Mischraumes darstellen. Die Entleerung vollzieht sich sehr schnell und absolut rückstandsfrei.
Es ist sichergestellt, dass ohne manuelle Reinigung nacheinander helle, dunkle, farbige, grobstückige, feindisperse, staubige und granulatige Chargen gemischt werden können, ohne dass eine Kontamination befürchtet werden muss.
Besonders hervorzuheben ist, dass die totraumfreie Totalentleervorrichtung sehr robust ist. Mischwerkzeug, Mischraum und Inspektionstür sind produktseitig fugenfrei gefertigt. Ein manuelles Reinigen ist nicht erforderlich.
Die Mischgüte entspricht einer technisch idealen Homogenität und ist praktisch nicht mehr verbesserbar.
Ein nur oben gelagertes und angetriebenes Schraubenbandmischwerk erzeugt unabhängig von der Art und Beschaffenheit der Einzelkomponenten eine dreidimensionale Umschichtung. Der gesamte Mischerinhalt ist zeitgleich intensiv bewegt. Variable Füllgrade von ca. 42 bis 400 l sind ebenso möglich wie die Zugabe von Flüssigchemikalien.
Um auch mit äußerster Schonung fragile Komponenten mischen zu können, ist der Mischwerksantrieb polumschaltbar ausgelegt mit einer Motordrehzahlpaarung von 740 zu 1480 min-1.
E cav 225
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