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Abscheidung von Kohlenstoff im industriellen Maßstab

Linde und Heidelberg Materials nutzen Oase-blue-Technologie von BASF
Abscheidung von Kohlenstoff im industriellen Maßstab

Abscheidung von Kohlenstoff im industriellen Maßstab
BASF hat die Oase-blue-Technologie speziell zur CO2-Abscheidung entwickelt Bild: BASF

Ein von Linde, Heidelberg Materials und BASF gemeinsam entwickeltes CO2-Abtrennungsverfahren, das auf der Oase-blue-Technologie von BASF basiert, wird erstmals in einer großtechnischen CO2-Abtrennungsanlage eingesetzt.

 

Nach einer Studie des Oxford Institute for Energy Studies ist die Zementindustrie für sieben Prozent der weltweiten industriellen Treibhausgasemissionen verantwortlich. Trotz der von der Industrie angewandten Umwelttechniken ist die Zementherstellung mit erheblichen Mengen an CO2 verbunden und wird dies auch in Zukunft bleiben, da sie ein Kalzinierungsverfahren zur Behandlung von Kalziumkarbonat (Kalkstein) verwendet. Im Gegensatz zu anderen energieintensiven Industrien machen die durch den Brennstoffverbrauch verursachten Emissionen nicht den größten Teil der Gesamtemissionen aus. Daher ist die Kohlenstoffabscheidung, -nutzung und -speicherung (CCUS) von entscheidender Bedeutung, um diese schwer abbaubaren Industrieemissionen zu verringern.

Die Anlage am bayrischen Heidelberg-Standort Lengfurt wird von Capture-to-Use (CAP2U) betrieben, einem neuen Gemeinschaftsunternehmen von Heidelberg Materials und Linde. Sie wird die weltweit erste großtechnische Anlage zur Abscheidung und Verwertung von CO2 sein (Carbon Capture and Utilization, CCU). Rund 70 000 t CO2 werden dort pro Jahr abgetrennt, gereinigt und verflüssigt. Linde wird den größten Teil des entstehenden flüssigen CO2 als Rohstoff für die chemische Industrie sowie für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie verkaufen.

Oase blue für Rauchgas- und Nachverbrennungsabscheidung von CO2

Die Oase-blue-Technologie wurde speziell als optimierte großtechnische Technologie zur CO2-Abscheidung entwickelt. BASF bietet ein maßgeschneidertes Technologiepaket mit hochstabilen Lösemittellösungen für verschiedene Anwendungen zur CO2-Abscheidung. Das Verfahren bei Heidelberg Materials wird auch das Oase Aerozondesign – eine Technologie, die staub- und aerosolbedingte Emissionen aus dem Gasstrom reduziert – in einer seiner ersten industriellen Anwendungen einsetzen.

„Unser Portfolio an Oase-Technologien leistet einen wichtigen Beitrag zur Nachhaltigkeit und ist perfekt geeignet, um unsere Kunden beim Erreichen ihrer Nachhaltigkeitsziele zu unterstützen. Diese Anlage zur Abscheidung und Nutzung von CO2 hat das Potenzial, ein Vorzeigeprojekt in einem schwer zugänglichen Sektor zu werden“, sagte Andreas Northemann, Leiter des weltweiten Gasbehandlungsgeschäfts der BASF.

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