Bei dem rechnergesteuerten KHS-Einkammer-Druckfüllsystem Innofill DRS-ZMS der neuen Generation handelt es sich um ein Evakuierungs-Füllsystem, bei dem die reine CO2-Atmosphäre innerhalb des Ringkessels aufrecht erhalten bleibt. Um diese reine CO2-Atmosphäre zu gewährleisten, ist die neue Generation des Füllsystems Innofill DRS-ZMS neben den bislang üblichen Vakuum- und Entlastungskanälen mit einem weiteren Gaskanal ausgestattet. In diesen so genannten Zwischenkanal fließt aus dem Ringkessel zunächst jene Menge an CO2, die für die Spülung und Vorspannung der zur Befüllung anstehenden Bierflasche benötigt wird. Beim Abfüllprozess entstehendes Rückgas strömt ausschließlich in den Zwischenkanal. Für die Vorspannung einer nächsten Flasche gelangt das zwischengelagerte Gas erneut zur Verwendung. Die innerhalb des Zwischenkanals kontinuierlich entstehenden Gasdefizite werden über eine CO2-Versorgung aus dem Ringkessel permanent ausgeglichen.
Durch die neue Auslegung des Innofill DRS-ZMS ist eine Sauerstoffaufnahme des Bieres im Ringkessel ausgeschlossen. Gleichzeitig gelangt kein Gas aus befüllten Flaschen zurück in den Ringkessel, was zugleich eine klare Reduzierung hygienischer und mikrobiologischer Risiken bedeutet. Eine weitere Besonderheit betrifft die Gestaltung des Ringkessels. Statt bislang üblichem rechteckigen Ringkessel ist hier der Rohrringkessel im Einsatz. Vorteil: Es gibt keine Ecken und Kanten, was eine einfache Reinigung ermöglicht. Zudem ist der Energieverbrauch für die Sterilisation des Kessels durch dessen dünnwandigere Gestaltung reduziert.
Halle 5, Stand G37
dei 442
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