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Flexible Gestellbauten für den Reinraum

Montagesystem und Rohrverbinder aus Edelstahl
Flexible Gestellbauten für den Reinraum

In Reinräumen eingesetzte Produkte müssen die Kontamination durch Staub oder andere Verunreinigungen vermeiden. Edelstahl ist hier der Materialstandard. Das Edelstahl-Montage-System EMS wurde für Gestellbauten aus Vierkant- oder Rundrohren im Reinraum entwickelt, während die Edelstahlrohrverbinder Robust Clamps für schwere Lasten sowie den stoßfesten Bereich geeignet sind.

Geländer oder Gestelle aus Edelstahl werden typischerweise durch Verschweißen hergestellt. Ein außerordentlich arbeitsaufwendiger Vorgang, schließlich müssen die Rohre für Eckverbindungen zunächst präzise zugeschnitten, verschweißt, glattgeschliffen, gebeizt und abschließend poliert werden. Ein weiterer großer Nachteil dieser unflexiblen Lösung ist, dass sie nur sehr schwer verändert oder wiederverwendet werden kann. In Reinraumanwendungen kommen noch zusätzliche Herausforderungen hinzu: Große geschweißte Konstruktionen passen nicht in die Reinraumschleusen, und im Reinraum ist Schweißen selbstverständlich undenkbar.

Daher beschreitet der Systemanbieter RK Rose+Krieger einen ganz anderen Weg. Das Edelstahl-Montage-System EMS ist eine saubere, Alternative zu geschweißten Rohrkonstruktionen. Der Kunde erhält fertig bearbeitete Verbindungselemente inklusive Spanntechnik, die er mit auf Länge geschnittenen Edelstahlrohren zu beliebigen Gestellen oder Geländern kombinieren kann. Mit diesen Verbindungselementen aus Edelstahl lassen sich Gestellbauten aus Vierkant- oder Rundrohren der gängigen Baugröße 40 schnell, sicher und ohne besondere Fachkenntnisse mittels einer speziellen Spanntechnik montieren und demontieren. Benötigt wird hierfür nur ein Innensechskantschlüssel. Für die Anwendung im Reinraum lassen sich alle Edelstahlkomponenten – jedes Verbindungselement, jedes Spannelement und jedes Rohr – entsprechend ordnungsgemäß gereinigt und zweifach luftdicht verpackt durch die Schleusen transportieren.

Ausgeklügelte Spanntechnik

Jedes der EMS-Elemente wird inklusive Spannverbinder aus Edelstahlguss ausgeliefert, die in die Anschlussrohre geschoben und über das Anziehen einer Schraube fest verspannt werden. Auf diese Weise entsteht eine sichere und dennoch jederzeit wieder lösbare Verbindung. Die spezielle Spanntechnik, die Toleranzen bis zu 2 mm kompensieren kann, sorgt sowohl im Rund- als auch im Vierkantrohr für einen sicheren Vierpunktkontakt.

Die Verbindungselemente für Rundrohre bestehen aus zwei Halbschalen, die durch das Anziehen von zwei gegeneinander drückende Innensechskantschrauben im Rohr verspannt werden. Die Rippen auf dem konisch angeschrägten Außenradius der Verbinder pressen als erstes an. Anders als herkömmliche Verbinder haben die EMS-Rund-Verbinder aufgrund ihrer speziellen Konstruktion immer an vier Punkten im Rohr Kontakt. Das verhindert ein Kippeln und sorgt für einen sicheren, zentrierten Rundum-Sitz.

Deutlich herausfordernder war die Entwicklung der Spannverbinder für Vierkantrohre. Die Konstruktion der Halbschalen musste sicherstellen, dass sie einen gleichmäßigen Druck in alle vier Richtungen ausübten. Dies stellt eine integrierte schiefe Ebene sicher, über die sich die beiden Halbschalen miteinander verhaken und dadurch stabilisieren. Durch die diagonale Spreizung der Halbschalen mithilfe von zwei Sechskantschrauben erzeugt die Geometrie des Bauteils sechs Anlageflächen. Damit ist ein sicheres Verspannen garantiert. Vorteil der Vierkantverbinder: Anders als bei den Spannelementen für Rundrohre bilden zwei identische, um 180° zueinander gedrehte Halbschalen das Spannelement der EMS-Verbinder für Vierkantrohre. Das erleichtert die Bevorratung.

Für den Abstand, den die Verbinder zwischen zwei Rohrstücken bilden, wurde mit 23 mm bei Rundrohren bzw. 12 mm bei Vierkantrohren ein ganzzahliges Maß gewählt. Dabei ist der Abstand bei den Rundrohren aus konstruktiven Gründen größer als bei Vierkantrohren. Aktuell sind sowohl in der Rundrohr- als auch in der Vierkantrohrausführung fünf unterschiedliche EMS-Elemente vorgesehen: Ecken, T-Stücke, Kreuzverbinder, dreistrahlige Verbinder und Fußelemente mit Stellfußanbindung. Dabei verfügen die EMS-Fußelemente zusätzlich zur Gewindebohrung für den Stellfuß über eine zweite Bohrung zum Abfließen von Reinigungsflüssigkeit. Hierdurch ist das Edelstahl-Montage-System auch die ideale Lösung für Abfüll-, Verpackungs- und Förderanlagen in der Lebensmittelindustrie sowie für alle korrosionsgefährdeten Bereiche.

Rohrverbinder aus Edelstahl

Zum Lösungsangebot für Reinraumanwendungen zählen auch die Rohrverbindungselemente Robust Clamps. Wie das Edelstahl-Montage-System lassen sich diese mit wenigen Handgriffen montieren, halten die einzelnen Bauteile kraftschlüssig und dauerhaft belastbar zusammen – und sind dennoch einfach wieder lösbar. Die Edelstahlverbinder sind speziell für schwere Lasten ausgelegt. Bei ihnen vereinfachen außen liegende Sechskantschrauben die Montage mit handelsüblichem Werkzeug. Aufgrund ihres besonderen Designs mit glatten Konturübergängen, geringer Oberflächenrauheit, großen Schlitzen und Sacklochausführungen unterbinden sie Schmutzansammlungen und sind somit für Reinraumanwendungen prädestiniert. Aktuell sind die Serientypen Flansch-(FK), Winkel- (W), Fuß- (FS) und Kreuzklemmstücke (K) in den Baugrößen 12 bis 40 mm erhältlich.

RK Rose+Krieger GmbH, Minden


Autor: Björn Riechers

Geschäftsführer,

RK Rose+Krieger

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