Startseite » Food » Pumpen (Food) »

Umweltfreundlich und leistungsstark

Wassereingespritzte Schraubenkompressoren für den mittleren Leistungsbereich
Umweltfreundlich und leistungsstark

Umweltfreundlich  und leistungsstark
Drehzahlgeregelter ölfreier Schraubenkompressor Lento 15–30 mit Wassereinspritzung
Die wassereingespritzten Schraubenkompressoren der Baureihe Lento wurden für die wirtschaftliche Erzeugung von ölfreier Druckluft im mittleren Leistungsbereich von 15 bis 55 kW entwickelt. Besonderes Merkmal der Kompressoren ist ihr geschlossener Wasserkreislauf. Über einen integrierten Kältetrockner wird der Druckluft permanent Feuchtigkeit entzogen und als Frischwasser in den internen Kühlkreislauf zurückgeführt.

Kompressoren mit Wassereinspritzung stellen eine sichere Alternative zur Aufbereitung von Druckluft aus öleingespritzten Kompressoren mit Hilfe der Tiefenfiltration und Aktivkohleadsorption dar. Zudem kann der Anwender im Vergleich zu anderen ölfreien Verdichtungssystemen mit minimierten Service- und Wartungskosten kalkulieren.

Produktpalette erweitert
Der Traditionshersteller Alup-Kompressoren hat seine Produktpalette um die wassereingespritzten Schraubenkompressoren der Baureihe Lento erweitert. Diese umfasst acht drehzahlgeregelte, direktangetriebene Anlagen mit einer Antriebsleistung von 15 bis 55 kW, stufenlos einstellbarem Druck von 5 bis 10 bar und mit Volumenströmen von 0,68 bis 8,10 m3/min. Zusätzlich stehen noch vier direktangetriebene Anlagen mit fester Drehzahl zur Abdeckung des Grundlastbedarfes zur Verfügung, die mit einer Antriebsleistung von 18 bis 37 kW Drücke von 7 bis 10 bar und Volumenströme bis 4,96 m3/min erzeugen können.
Alle Lento-Anlagen sind als anschlussfertige, kompakte Arbeitsplatzkompressoren ausgelegt und lassen sich mit der serienmäßigen Air-Control-3-Steuerung einfach und komfortabel programmieren und überwachen. Darüber hinaus können mit Hilfe dieser Mikroprozessorsteuerung bis zu acht weitere Kompressoren herstellerunabhängig über ein RS485-Bussystem angesteuert werden. Lento überwacht in diesem Fall als Master-Anlage permanent den aktuellen Netzdruck, ermittelt so die aktuell benötigte Luftmenge und schaltet die angeschlossenen Kompressoren bei Bedarf entsprechend zu oder ab. Dadurch lassen sich teure Leerlaufzeiten der Kompressoren minimieren und die gesamte Druckluftstation kann um bis zu 30 % wirtschaftlicher arbeiten.
Korrosionsfeste Materialien
Die speziell entwickelte Verdichterstufe aus einer Bronzelegierung sowie alle sonstigen wasserführenden Bauteile bestehen aus korrosionsfesten Materialien. Die Rotoren sind aus Kunststoffcompound aufgebaut und verbinden lange Lebensdauer mit hoher Lieferleistung. Der Verzicht auf wassergeschmierte Gleitlager und die konsequente Trennung von Verdichtungs- und Lagerraum garantieren eine optimale Betriebssicherheit. Die eingesetzten Lager sind fettgeschmiert und ermöglichen dadurch eine vergleichbare Verdichterlebensdauer wie bei öleingespritzten Schraubenkompressoren. Die dauerhafte und absolute Ölfreiheit der Druckluft wird unter allen Umständen durch eine dreifache Absicherung des Verdichtungsraumes garantiert:
  • mechanische Labyrinthdichtungen auf den Rotorwellen verhindern das Eindringen von Fett aus den Lagern in den Verdichtungsraum
  • vor jedem Start der Anlage erzeugt eine elektrische Pumpe 1,5 bar Wasserdruck auf die mechanischen Labyrinthdichtungen für deren 100%ige Funktion
  • der fettgeschmierte Raum der Lager ist mit atmosphärischen Öffnungen versehen, damit bei Bedarf überschüssiges Fett austreten kann
Geschlossener Wasserkreislauf
Eine Besonderheit der Lento-Kompressorenbaureihe stellt der geschlossene Wasserkreislauf dar. Über einen integrierten Kältetrockner wird der Druckluft permanent Feuchtigkeit entzogen und als Frischwasser in den internen Kühlkreislauf zurückgeführt. Der Kompressor wird einmal mit normalem Leitungswasser befüllt und erzeugt ab dann sein Frischwasser selbst. Das heißt: Ein teure Frischwasserzufuhr von außen ist nicht mehr notwendig. Des Weiteren ermöglicht dieses System den Einsatz der Anlagen unabhängig von vorhandenen Wasserleitungsnetzen und damit einen äußerst wirtschaftlichen Betrieb der Anlage über die gesamte Nutzungsdauer. Die gleich bleibend hohe Wasserqualität ist durch den Einsatz eines Wasserfilters, einer Opferanode zum Schutz der wasserführenden Metallteile und durch die ständige Zufuhr von Frischwasser über den Kältetrockner unter allen Betriebsbedingungen sichergestellt. Die unwirtschaftliche Wasseraufbereitung mittels Osmosefiltration gehört damit ebenfalls der Vergangenheit an.
dei 425

Effiziente Drucklufterzeugung
Deutsche Energie Agentur
VDMA
Unsere Whitepaper-Empfehlung
Newsletter

Jetzt unseren Newsletter abonnieren

cav-Produktreport

Für Sie zusammengestellt

Webinare & Webcasts

Technisches Wissen aus erster Hand

Whitepaper

Hier finden Sie aktuelle Whitepaper

Top-Thema: Instandhaltung 4.0

Lösungen für Chemie, Pharma und Food

Pharma-Lexikon

Online Lexikon für Pharma-Technologie

phpro-Expertenmeinung

Pharma-Experten geben Auskunft

Prozesstechnik-Kalender

Alle Termine auf einen Blick


Industrie.de Infoservice
Vielen Dank für Ihre Bestellung!
Sie erhalten in Kürze eine Bestätigung per E-Mail.
Von Ihnen ausgesucht:
Weitere Informationen gewünscht?
Einfach neue Dokumente auswählen
und zuletzt Adresse eingeben.
Wie funktioniert der Industrie.de Infoservice?
Zur Hilfeseite »
Ihre Adresse:














Die Konradin Verlag Robert Kohlhammer GmbH erhebt, verarbeitet und nutzt die Daten, die der Nutzer bei der Registrierung zum Industrie.de Infoservice freiwillig zur Verfügung stellt, zum Zwecke der Erfüllung dieses Nutzungsverhältnisses. Der Nutzer erhält damit Zugang zu den Dokumenten des Industrie.de Infoservice.
AGB
datenschutz-online@konradin.de