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Effiziente PET-Abfüllanlage für stilles Wasser

Kompakt und leistungsstark
Effiziente PET-Abfüllanlage für stilles Wasser

Leistungsstark sollte die PET-Abfüllanlage des türkischen Unternehmens Abant Su werden. Hersteller KHS erfüllte auch Schlüsselanforderungen wie minimierter Energieaufwand, Prozessstabilität sowie Verfügbarkeit. Der Anwender weiß vor allem auch den Vor-Ort-Service zu schätzen.

Vom Marmarameer in die Welt: Das türkische Unternehmen Abant Su verkauft seit 2008 unter der Marke Abant natürliches Mineralwasser und wurde in dieser Zeit zu einem der führenden Hersteller im Land. Mittel- bis langfristig will Abant Su zu den Top-3-Anbietern in der Türkei und dem gesamten Mittleren Osten gehören. Bereits 2015 hat das Unternehmen deshalb an der Schnittstelle von Europa und Asien eine zweite Produktionsstätte in Gölcük errichtet. Der zur Kaya Holding gehörende Hersteller errichtete die Anlage gemeinsam mit KHS.

Kompakt und leistungsstark

Kundenwunsch war eine besonders kompakte Maschine. Dank langjähriger Erfahrung als Lieferant von PET-Abfüllanlagen und hoch qualifizierter Technik stellte KHS schließlich eine auf die Anforderungen zugeschnittene Linie bereit. Nicht zuletzt durch einen hohen Grad an Standardisierung erreicht das Dortmunder Unternehmen zudem ein ansprechendes Preisniveau. So erhielt Abant Su eine Streckblasmaschine mit 18 statt der sonst üblichen 20 oder 22 Stationen. Gleichzeitig wurde die Leistung von bisher 2250 auf 2500 Flaschen pro Kavität und Stunde gesteigert, sodass sich eine Gesamtkapazität der Anlage von bis zu 45 000 Flaschen pro Stunde ergibt.

Die InnoPET Blomax Serie IV ist in modularer Bauweise mit vier bis 36 Blasstationen lieferbar, jede mit einer Ausstoßleistung von bis zu 2500 PET-Flaschen pro Stunde. Die Standard-Formaufhängung deckt Flaschengrößen von 0,1 bis 3,0 l ab. Spezielle Größen können ebenfalls produziert werden.

Schlüsselanforderungen wie minimierter Energieaufwand, Prozessstabilität sowie Verfügbarkeit standen bei der Entwicklung sämtlicher technischer Innovationen innerhalb der InnoPET Blomax Serie IV im Mittelpunkt. Der Fokus lag darauf, die Kosten pro hergestellter Flasche zu minimieren. Alle in die Serie IV eingearbeiteten technischen Neuentwicklungen unterstützen dieses Ziel.

Schnell und nachhaltig

Für Abant Su war genau diese KHS-Qualität das entscheidende Kriterium, auf eine Anlage aus Deutschland zu setzen. „Wir glauben, dass die Verpackungsqualität und die Effizienz unserer Produktionslinien genauso wichtig sind wie die Reinheit und der Geschmack unseres Produktes“, sagt Burak Kaya, CEO der Kaya Holding. Deshalb habe man nach einer Verpackungstechnologie gesucht, die schnell, nachhaltig und optimal auf die Anforderungen zugeschnitten ist. Insgesamt füllt der Anwender an seinen Standorten in Gölcük und Bolu über 3 Mio. l Wasser täglich und rund 1,2 Mrd. l pro Jahr ab.

KHS setzte die geforderte Effizienz auch im Bereich Energie um. „Gegenüber dem Wettbewerb verbrauchen wir rund 30 % weniger Strom“, betont Michael Roche, Director Regional Center Middle East. Zudem benötigt die Anlage aufgrund des patentierten Airback-Plus-Systems 40 % weniger Druckluft und kommt somit auch mit einem kleineren Kompressor aus. Mit einem Gewicht von neun Gramm ist die 0,5-l-Flasche die leichteste, die derzeit am türkischen Markt erhältlich ist. Zudem erfolgt die Aufheizung der Preforms per kurzwelliger Near-Infrared-Strahlung. Die geringe Aufheizzeit ermöglicht ein sehr kompaktes Maschinenlayout und spart neben Energie auch Platz.

Etikettieren mit Induktion

Zum Einsatz bringt KHS bei Abant Su auch die Rollfed-Etikettiermaschine Innoket Neo. Bei der Heißleim-Rundumetikettierung von Folien oder Papier auf zylindrische oder eckige Einwegbehälter läuft das Etikettenmaterial von der Rolle in die Etikettierstation und wird dort auf exakte Länge geschnitten. Für hohe Betriebssicherheit und dauerhaft konstante Schnittpräzision sorgt dabei das optimierte Schneidsystem mit selbstschärfenden Messern. Besonders nachhaltig ist die Maschine durch ihre Induktionsheizung mit exakt passender Temperaturregelung und dem schlupffreien Transfer der Etiketten auf die Vakuumtrommel. Dadurch werden lange Maschinenlaufzeiten und weniger Unterbrechungen durch Reinigungsstopps erreicht.

Verfügbar in sechs verschiedenen Baugrößen, deckt sie verschiedene Etikettierverfahren und Leistungsbereiche ab. Um die Flaschen zu schonen, verzichtet die Maschine auf den sonst üblichen, abrupt eingreifenden Flaschenstopp. Stattdessen wird der Flaschenstrom ganz sanft durch eine servomotorisch angetriebene Einlaufschnecke gesteuert.

Darüber hinaus ist auch der Fully-Enclosed Shrinkpacker auf die Anforderungen von Abant Su zugeschnitten. „Er sorgt dafür, dass die PET-Flaschen entsprechend des qualitativ hochwertigen Images der Marke nicht einstauben und dass die Packs während des Transports stabil bleiben“, erklärt Roche.

Der KHS Innopack Kisters SP Advanced bringt durch ihren modularen Aufbau der verschiedenen Funktionen eine hohe Zukunftssicherheit mit. Das Design ermöglicht einfache und schnelle Formatwechsel. Die applikationsorientierte Luftführung im Schrumpftunnel ermöglicht eine hohe Schrumpfqualität und das Hightech-Folienschneide- und Transportsystem kann auch sehr dünne Schrumpffolien verarbeiten.

Service vor Ort

Durch die intuitive Bedienerführung, die farbigen Grafikelemente sowie die leichte Zugänglichkeit durch nach oben schwenkbare, großflächige Schutztüren ist die Anlage leicht zu bedienen. Außerdem bietet KHS auch Abant Su mit dem Einsatz von weltweit angewandter Steuerungstechnik eine hohe Ersatzteil- und Serviceverfügbarkeit. Derzeit sind bereits 15 Service-Mitarbeiter in der Türkei tätig, mittelfristig soll das Team weiter aufgestockt werden und auch in anderen Ländern des Mittleren Ostens Inbetriebnahmen durchführen.

Ohnehin war der Service direkt vor Ort ein maßgeblicher Punkt für die Türken, sich für die Partnerschaft mit KHS zu entscheiden. Schließlich war die Installation und Inbetriebnahme der Produktionsstätte eine spezielle Herausforderung: Die Einbauphase war vor Beginn der Sommersaison sehr kurz, zudem mussten die Anlagenbauer große Temperaturschwankungen berücksichtigen.

Zusammenarbeit wird fortgesetzt

„Es hat sich für uns ausgezahlt, auf ein im Markt etabliertes und kompetentes Unternehmen zu setzen“, betont Burak Kaya. „Es hat uns mit seinem hochprofessionellen und effizienten lokalen Team während der ganzen Zeit begleitet.“ Die gute Zusammenarbeit soll deshalb auch fortgesetzt werden. So plant Abant Su eine neue Wasseranlage. Mittelfristig will man sich durch Diversifikation zu einem Getränkehersteller über Wasser hinaus weiterentwickeln.

Die KHS-Linie hat indes nicht nur in der Türkei Aufmerksamkeit erregt. Fast ein Dutzend Gruppen aus aller Welt haben ihren Besuch bereits angekündigt oder unternommen, um sich über den neuen Standard zu informieren. Eine weitere Wasser-Linie für den türkischen Markt ist bereits beauftragt. Laut Roche wird sie mit einer Kapazität von bis zu 81 000 Flaschen in einer Stunde die bisher leistungsstärkste KHS-Linie für stilles Wasser.

Drinktec: Halle B4, Stand 328

www.prozesstechnik-online.de
Suchwort: dei0917khs


Christian Wopen

Freier Journalist

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