Sauberes Backhaus

Ein Unternehmen, das seinen Kunden an 365 Tagen im Jahr eine zeitgenaue Frischelieferung bietet und dabei eine freiwillige Zertifizierung nach aktuellen Hygienevorschriften garantiert, kann es sich nicht leisten, auf moderne, innovative Reinigungstechnik zu verzichten. Die Kunden der Wedemann Backwaren Vertriebs-Ges. mbH & Co. KG (Handelshäuser, Hotels, Fluggesellschaften, Event-Veranstalter, Caterer und Betreiber von Betriebskantinen, Krankenhäuser, Altenheimen sowie Mensen) erwarten nicht nur hochwertige und wirklich backfrische Ware. Sie wollen auch sicher sein, dass aktuelle Hygienenachweise erbracht werden und dass von ihnen geschickte Hygienebeauftragte jederzeit einen einwandfreien Lebensmittelbetrieb vorfinden.

Schmutz definiert sich nach Martin Lutz, Leiter des FIGR – Forschungs- und Prüfinstitut für Facility-Management, als „Materie am falschen Ort“. Demzufolge sind Zucker und Mehl in Backwaren ein Genuss, aber auf dem Fußboden einfach nur Schmutz, der beseitigt werden muss. Im trockenen Zustand lassen sich diese Backzutaten leicht aufsaugen. Wenn aber Wasser und/oder Fett hinzukommen, können sie zu einem massiven Reinigungsproblem werden. Und ein älterer Industrieboden potenziert dieses Problem noch. Da hilft nur ein ausgewogenes Zusammenspiel zwischen Reinigungsmittel (Chemie) und Reinigungstechnik (Maschine).

Im Backhaus Wedemann liegt die Verantwortung für die Technik in den Händen von Herrn Dr. André Matthiä, einem Ingenieur und Physiker, der sich intensiv mit der Prozessoptimierung beschäftigt hat. Als vor etwa einem halben Jahr die Anschaffung einer neuen Reinigungsmaschine für den Produktionsbereich anstand, holte er nicht nur mehrere Angebote ein, er verlangte auch Leistungsnachweise in Form von praxisnahen Vorführungen. Seine Wahl fiel auf die BR 600 EDS, eine Aufsitz-Scheuersaugmaschine des Rellinger Reinigungsspezialisten Nilfisk. Als Techniker weiß er die Vorzüge eines Direktantriebes zu schätzen. Aber auch die Wartungsfreundlichkeit und der robuste Aufbau ohne versteckte Ecken und Kanten haben ihn überzeugt. Es gibt keine Hohlräume, in denen sich Schmutz unbemerkt ablagern kann. So entspricht die Maschine den HACCP-Vorgaben (Hazard Analysis Critical Control Point).

Wirtschaftliche Vorteile sichert der Einsatz von Pads, die nicht nur preiswerter sind, sondern auf dem vorhandenen Boden auch bessere Ergebnisse erzielen. Als innovatives Highlight wurde das Reinigungsmittel-Dosiersystem EDS empfunden, das den richtigen Umgang mit der teuren Reinigungschemie sicherstellt. Denn Fehldosierungen sind nicht nur kostenintensiv, sie beeinflussen auch die Reinigungsqualität negativ. Das On-Board-Dosiersystem lässt sich einfach und problemlos einsetzen. Einmal eingestellt ist ein unbeabsichtigtes Verstellen nicht mehr möglich. Die Dosierung bleibt erhalten bis sich die Gegebenheiten ändern und eine andere Einstellung gewählt wird. Bedienfehler sind ausgeschlossen und der Boden wird gleichmäßig, ökonomisch und ökologisch gereinigt.

Das Arbeitsprinzip des ECO-Dosier-Systems: Die Aufsitz-Scheuersaugmaschine verfügt über ein integriertes System mit zwei Pumpen. Die eine fördert aus dem Frischwassertank das Wasser. Die andere pumpt aus einem in der Maschine untergebrachten separaten Behälter die Rei- nigungschemie. Unmittelbar vor den Bürsten werden beide Zuleitungen zusammengeführt und geben das Reinigungsmittel in der genau vorgegebenen Dosierung direkt auf die Bürsten. So werden Fehldosierungen durch manuelles Mischen der Chemie direkt im Tank verhindert. Dies spart nicht nur Kosten und schont die Umwelt, es hat zudem den positiven Nebeneffekt, dass der Frischwassertank sauber und frei von Chemie bleibt. Beim Wechsel der eingesetzt Chemie ist der Anwender völlig flexibel. Ein unkomplizierter Austausch des Chemiebehälters und eine einfache Systemspülung genügen, um kurze Zeit später mit einem anderen Reiniger weiterzuarbeiten. Auch bei der Wahl der Reinigungsmittel unterliegt das System keinen Beschränkungen. Herstellerungebunden kann jedes marktübliche Hochkonzentrat eingesetzt werden. Die Ergebnisse: weniger Reinigungschemie durch gleichbleibend korrekte Dosierung während des gesamten Reinigungsvorgangs, geringe Standzeiten durch feste Dosiervorgaben für bis zu 20 Tankfüllungen und minimaler Zeitaufwand beim Chemiewechsel durch austauschbare Standardbehälter. Darüber hinaus sorgen die getrennten Chemie- und Wassertanks für sinkende Wartungskosten.

Die wirtschaftlichen Vorteile dieser Maschine haben auch die geschäftsführende Gesellschafterin des Backhauses, Frau Franziska Wedemann, überzeugt. In 60 cm breiten Bahnen reinigt die Nilfisk BR 600 EDS im bequemen Darüberhinfahren. Mit einer maximalen Arbeitsgeschwindigkeit von 6 km/h und einer theoretischen Flächenleistung von 3600 m2 wird heute das erledigt, wofür zuvor zwei Arbeitsgänge nötig waren. Da mehrmals täglich gereinigt wird, bedeutet das eine enorme Ersparnis. Was früher vier Personen schaffen mussten, kann jetzt von zwei Personen mit deutlich besserem Ergebnis erledigt werden.

Dass dabei die hohe soziale Kompetenz nicht auf der Strecke bleiben muss, hat das Backhaus Wedemann außerdem bewiesen. Für die professionelle Einweisung an der BR 600 EDS durch einen Nilfisk Fachberater wurde, mit Rücksicht auf die fremdsprachigen Mitarbeiter, extra ein Dolmetscher engagiert. Eine Investition, die, wie Frau Wedemann betont, sich in zweifacher Hinsicht rentiert hat. Zum einen wird eine fehlerhafte Bedienung ausgeschlossen (die Maschine hält länger) und zum anderen ist das Bedienpersonal bereit, Verantwortung zu übernehmen, weil es motiviert ist.

Neben der Scheuersaugmaschine werden auch noch weitere Nilfisk-Reinigungsmaschinen im Backhaus Wedemann eingesetzt. Die Kehrmaschine SR 1100 reinigt den Produktions- und Ladebereich sowie die Außenflächen. Mit einer maximalen Geschwindigkeit von 6 km/h nimmt sie alles auf, was in einer Großbäckerei anfallen kann: Getreidekörner, Mehl und sogar Holzsplitter von Paletten. Bei einem Aufnahmevolumen von 70 l dauert es in der Regel mehrere Tage, bis die SR 1100 entleert werden muss. Darüber hinaus zeichnet sich die Kehrmaschine durch ein hohes Maß an Wendigkeit aus. Mit ihrem geringen Wendekreis von nur 236 cm kommt die SR 1100 ihren anspruchsvollen Reinigungsaufgaben auch in verwinkelten Ecken nach – mit einer theoretischen Flächenleistung von 5400 m2/h. Eine hohe Produktivität gewährleistet dabei auch die maximale Arbeitsbreite von 1100 mm mit zwei Seitenbesen. Für maximale Haltbarkeit ist die SR 1100 mit einem robusten Metallrahmen, Abdeckungen und einem Behälter aus schlag- und stoßfestem Polyethylen sowie mit superelastischen Rädern ausgestattet. Der verschleißfreie, direkte Antrieb des Seitenbesens ohne Riemen garantiert eine lange Standzeit und geringe Servicekosten. Außerdem ist ein werkzeugloser Wechsel von Hauptkehrwalze, Filter und Seitenbesen mit nur wenigen Handgriffen jederzeit möglich. Gleiches gilt für die mechanische Nachjustierung. Der verstellbare Sitz und das Lenkrad der SR 1100 lassen sich individuell an ihren Bediener anpassen. Dabei wird sowohl die Vorwärts- als auch die Rückwärtsbewegung über nur ein Pedal gesteuert. Viele weitere Features erlauben die problemlose Reinigung und Wartung der Maschine: Der Kehrgutbehälter ist besonders leicht zu erreichen und dank Transportgriff und Rädern auch problemlos entleerbar. Die horizontale Position der Filter sowie ein elektrischer Filterrüttler ermöglichen zudem eine optimale Schmutz- und Staubkontrolle sowie die komfortable Reinigung der 5 m2 großen Filteroberfläche. Das Anheben und Absenken von Hauptkehrwalze und Seitenbesen erfolgt über zwei robuste Bedienelemente. Die Außenmaße der SR 1100 betragen 148x93x122 cm, das Gewicht der Maschine liegt bei 255 kg.

Online-Info www.dei.de/1209444