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Schweizer Präzision und polymere Lagertechnik

Ganzheitliches Konzept für die Abfüllung von Joghurt
Schweizer Präzision und polymere Lagertechnik

Wo es anderen Anlagenbauern zu schwierig wird oder sie kein Interesse an Einzelfertigungen haben , setzt die Schweizer Gujer Engineering an. Ein gelungenes Beispiel dafür ist eine Abfüllanlage für dünn- bis zähflüssige Stoffe. Seit viereinhalb Jahren ist sie für Joghurt im Einsatz, ohne je eine größere Wartung benötigt zu haben. In seinen Maschinen und Anlagen setzt das Schweizer Unternehmen auf Polymergleitlager von Igus.

Vor viereinhalb Jahren hat die Gujer-Anlage ihren Betrieb bei einem milchverarbeitenden Unternehmen aufgenommen. „Die Anlage kann sechsfach Becher abfüllen. So können bis zu 4080 l/h beziehungsweise vier Becher pro Sekunde oder 14 400 Becher pro Stunde auf acht Stationen abgefüllt, verschlossen und beschriftet werden, sodass der komplette Prozess bis zur direkten Verkaufs- und Absatzfähigkeit führt“, erklärt Robert Gujer. Die Abfüllung kann stufenlos angepasst werden, sodass auch geringere Flüssigkeitsmengen je nach Angebots- und Nachfragesituation verarbeitet werden können. Selbst die Portionsgrößen können ohne größere Umrüstung variiert werden. Dieses ganzheitliche und gleichzeitig flexible Konzept der Gujer-Abfüllanlage macht die Technik auch für den Einsatz in kleinen und mittlereren Unternehmen hochinteressant.

Wartungsfreie Lagertechnik
Robert Gujer hat eine Reihe von igus-Produkten für seine Abfüllanlage verwendet, von iglidur-Buchsen bis hin zu drylin-Lineargleitlagern. So ist jede einzelne Lagerstelle mit den tribologisch optimierten Kunststofflagern von igus ausgestattet. Die spezifischen und hohen Anforderungen der Nahrungsmittelproduktion werden von den schmierfreien Hochleistungskunststoffen erfüllt. Sie dienen unter anderem zur Positionierung der Becher und des Drehventils zur Befüllung. Zudem können sie die erforderlichen hohen Verfahrgeschwindigkeiten und Taktraten der Anlage (Zykluszeit von 1,5 Sekunden bei maximal 1,7 l Ausstoß) sowie eine fast völlige Wartungsfreiheit garantieren. Wie Robert Gujer berichtete, handelte es sich bei allen igus-Lagern noch um die Originale. Der ganze Produktionsprozess wird per Computersteuerung überwacht. Da die Abfüllanlage gerade für kleinere wie mittlere Produzenten ausgelegt ist, die ohne zahlreiches Wartungs- und Servicepersonal operieren, ist die Betriebssicherheit und Lebensdauer von entscheidender Bedeutung. Auch Hersteller aus Entwicklungsländern können sich deshalb auf das weitgehend unabhängige und kontinuierliche Funktionieren dieser Einheit verlassen.
Für Gujer Engineering steht fest, dass auch bei zukünftigen Anwendungen Gleitlager von igus zum Einsatz kommen. Denn dass sie chemikalienbeständig sind, ohne externe Schmierung auskommen und noch dazu eine lange Lebensdauer haben, spricht alles für die Hochleistungspolymere des Herstellers.
Halle 7, Stand 841
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