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Mit Lifetime Efficiency strebt der Spezialmaschinenhersteller Fette Compacting eine doppelte Weitsicht an: Erstens erweitert sich der Blick auf den gesamten Lebenszyklus
einer Anlage. Von der Entwicklung über die Produktion bis zur Modernisierung sind einzelne Lösungen genau auf die Anforderungen in den Lebensphasen zugeschnitten. Zweitens vergrößert sich der Fokus auf das komplette Produktionsnetzwerk, auch standortübergreifend. Dieser Ansatz entspricht dem Flottenmanagement, das aus anderen Branchen bekannt ist. Die ganzheitliche Analyse und eine datengestützte Optimierung von Anlagen und Prozessen machen es möglich, bisher verborgene Qualitäts- und Effizienzpotenziale zu erschließen. Damit können Arzneimittelhersteller die
Gesamtkosten mitunter erheblich senken.
Bei einem weltweit aktiven Pharmahersteller hat Fette Compacting das Potenzial dieses Ansatzes unter Beweis gestellt. Um am Anfang des Lebenszyklus anzusetzen, hat der Kunde zusammen mit Verantwortlichen von Fette Compacting Lastenhefte erarbeitet. Auf Basis der gebündelten Anforderungen kann das Unternehmen neue Investitionen zentral steuern und beschleunigt umsetzen.
Gesamtbild der Tablettierperformance
Der Hersteller öffnete sich für eine umfangreiche Analyse an Schlüsselstandorten, um ein Gesamtbild von seiner Tablettierperformance zu erhalten. Dabei untersuchte Fette Compacting verschiedene Szenarien, basierend auf realen Produktionsvolumina und Performanceparametern. Hierbei gab es drei Zielszenarien. Zunächst wurde die mögliche Change-over-Reduktion mit bestehendem Equipment kalkuliert. Anschließend wurden die Maschinen eins zu eins durch vergleichbare neue Modelle ausgetauscht und Prozessoptimierungs- und Trainingsprogramme für die Bediener eingeplant. An dritter
Stelle stand die komplette Neugestaltung der Flotte.
Die Szenarien führten zu teils überraschenden Ergebnissen: Beispielsweise wäre es an einem Standort möglich, die Anzahl der Tablettenpressen annähernd zu halbieren, wenn der Kunde von einer älteren Serie auf kleinere Modelle der FE-Serie umstiege. Durch die Hochleistungsrundläufer, die sich zudem leichter reinigen und umrüsten lassen, würde die Gesamtstillstandszeit in der
Fabrik auf nahezu ein Zehntel sinken. Eine interne Studie des Kunden bestätigte diese Berechnung.
Das Lifetime Efficiency-Szenario deckte auch ein hohes Einsparpotenzial bei Produktverlusten auf. Vor allem bei teuren Spezialmedikamenten versprach die Minimierung des Produktverlusts Potenziale in
Millionenhöhe. Die lange Lebensdauer der Tablettenpressen führt oft dazu, dass der Maschinenpark eines Kunden neu konfiguriert werden muss, da er für einen ganz
anderen Produktmix konzipiert wurde.
Diesen Umstand übersehen auch interne Optimierungsteams häufig.
Um wie in diesem Fall zu Einsparmöglichkeiten in Millionenhöhe zu kommen, ist
eine intensive Zusammenarbeit erforderlich. Dass diese in dem beschriebenen Beispiel gut funktioniert, belegen auch zwei neue Teilprojekte. Zum einen wird Fette Compacting das Pharmaunternehmen bei der Transformation des Standorts unterstützen, um den Validierungsaufwand beim Maschinenwechsel zu minimieren. Zum anderen wird ein Fahrplan für Steuerungsupgrades erstellt, um die restliche Flotte weiter zu
optimieren.
Suchwort: phpro0219fette
Halle 3, Stand 249
Autor: Martin Davies
Global Account Manager,
Fette Compacting
