Produktionsverfahren in der Lebensmittelindustrie sind vielfältig. Dabei fallen Roh- und Zwischenprodukte, Reststoffe und Abfälle aller Art an. In der Regel müssen sie für die weitere Verarbeitung oder Entsorgung zerkleinert und an den Bestimmungsort gefördert werden und das oft bei beengten Platzverhältnissen. Ein Beispiel ist die Verarbeitung von Fisch, die häufig bereits an Bord des Fangschiffes beginnt.
Zerkleinerung auf engstem Raum
Auf den Fangschiffen werden Köpfe, Gräten und weitere Fischabfälle zerkleinert. Der Fisch selbst muss sorgfältig behandelt werden, um brauchbare Nebenerzeugnisse wie Fischöl und Fischmehl zu gewinnen. Für solche Einsatzbereiche ist der Industriezerkleinerer Redunit von Vogelsang ausgelegt. Diese kompakte Gerätekombination vereint Zerkleinerungs- und Pumplösungen in einem Gerät, das sich individuell auf die Bedürfnisse des Anwenderunternehmens hin konfigurieren lässt.
Je nach gewünschter Partikelgröße – von extrem fest bis breiförmig – werden die Zerkleinerer und Pumpen als Module individuell zusammengestellt. So lassen sich selbst hartnäckige Feststoffe effizient zerkleinern und dann weiterbefördern.
Funktionsweise der Redunit
Der erste Schritt ist das Einbringen der zu bearbeitenden Medien wie etwa organische Abfälle über einen Befüllschacht. Eine Drehkolbenpumpe der VX-Serie fördert, wenn nötig, zusätzlich Flüssigkeit in die Redunit. Es folgt eine grobe Zerkleinerung großvolumiger Materialien durch den Zweiwellen-Zerkleinerer X-Ripper XRL. Dieser ist besonders robust, da die Zerkleinerungswerkzeuge im Inneren des X-Ripper aus einem Block Spezialstahl gefertigt sind. Der monolithische Aufbau der Zerkleinerungswerkzeuge sorgt dafür, dass das Drehmoment gleichmäßig auf ganzer Länge von der Welle auf die Rotoren übertragen wird. Das ermöglicht höhere Belastungen und eine kraftvollere Zerkleinerung. Selbst hartnäckige Stoffe werden auf eine definierte Größe reduziert. Das schont die nachgeschaltete Pumptechnik und verhindert Ausfälle durch Blockaden oder Verstopfungen und Unterbrechungen für Servicearbeiten.
Nach erfolgter Zerkleinerung fördert die Exzenterschneckenpumpe der CC-Serie das Gemisch abschließend an das vom Anwender festgelegte Ziel, zum Beispiel in einen Container oder Transportanhänger. Eine weitere Möglichkeit ist, das zerkleinerte Medium in dem Mischbereich des Nasszerkleinerers Rotacut RCX mit Flüssigkeit zu mischen und auf eine noch kleinere Partikelgröße zu reduzieren. Die entstandene Suspension wird abschließend von einer Exzenterschneckenpumpe der CC-Serie weiterbefördert.
Reduzierter Energiebedarf
Die kompakte aber leistungsstarke Zerkleinerungs- und Förderungseinheit kommt auch in der Fleischwirtschaft zum Einsatz. In diesem Industriezweig bieten Konfiskate und Nebenprodukte einen echten Mehrwert und können für die Herstellung von Gelatine, Tierfutter oder Düngemittel genutzt werden. Entscheidend dabei ist eine präzise Zerkleinerung in möglichst kleine Partikel. Je kleiner die Stücke, desto besser lassen sie sich für die weiterführenden Prozesse nutzen. Die Kombination aus Zerkleinerungs- und Pumptechnik bietet gegenüber einzeln eingesetzten Maschinen einige Vorteile: Sie benötigt weniger Platz, ist einfacher zu steuern und zu warten und steht für höchste Betriebssicherheit. Rotoren und Schneidsiebe passt Vogelsang zudem variabel an die Anforderungen des Anwenders an.
Auch der Energiebedarf lässt sich reduzieren. Denn da die einzelnen Komponenten vertikal zusammengesetzt sind, wird weniger Energie benötigt. Die Stoffe fallen von Einheit zu Einheit, ohne mit Energieaufwand gefördert zu werden. Zudem kann die Förderpumpe in einer konstanten Geschwindigkeit laufen, da der Zerkleinerer die Materialien in einem individuell konfigurierbaren Tempo verarbeitet. Gelangt kein oder zu wenig Material über die Förderschnecke in den Zerkleinerer, erkennt das der Niedrigstandsensor des X-Ripper. Das System schaltet sich dann nach 30 s ab. Ein weiterer Sensor erkennt, sobald sich genug Material im X-Ripper befindet, und startet das System erneut. Die Exzenterschneckenpumpe wird dabei mit einer Verzögerung von 5 s aktiv. So ist sichergestellt, dass sich das zerkleinerte Produkt bereits in der Pumpe befindet. Leerläufe und unnötige Stopps sowie stromintensive Beschleunigungen der Rotoren lassen sich aufgrund dieser Sensortechnik vermeiden. Da die Redunit beim Zerkleinerungsprozess zudem kein Wasser benötigt, sinkt auch der Verbrauch deutlich.
Quickservice inklusive
Nach Inbetriebnahme des Komplettsystems Redunit durch Plug and play lassen sich alle Komponenten und deren technische Werte auf einem intuitiv bedienbaren Touchscreen einsehen. Alle technischen Eigenschaften der einzelnen Maschinen kann der Nutzer über die intelligente Steuerungseinheit einstellen. Auch spätere Änderungen oder weitere Anforderungen, etwa an die Fördermenge, lassen sich schnell anpassen.
Die Reinigung der Redunit erfolgt in kürzester Zeit, da sich die Ripper-Rotoren durch unterschiedliche Drehzahlen beider Wellen selbsttätig säubern. Damit erfüllt das Gerät auch die hohen Hygieneauflagen in der lebensmittelverarbeitenden Industrie. Zudem vereinfacht das Quickservice-Konzept die Wartung der Exzenterschneckenpumpe und ermöglicht so einen schnellen Service des Industriezerkleinerers insgesamt. Die gesamte rotierende Einheit kann ausgetauscht werden, ohne dass Teile der Rohrleitung auf der Saug- oder Druckseite demontiert werden müssen.
Vogelsang GmbH & Co. KG,
Das Verarbeitungsspektrum der Redunit reicht von Fischabfällen bis hin zu OrangenschalenBild: Vogelsang
Kurz und bündig: Konfigurationsvarianten
Die Redunit bietet mehrere Zerkleinerungsstufen und die Pumptechnik, kann aber trotzdem dank ihres kompakten sowie robusten Aufbaus platzsparend in nahezu jedes System integriert werden. Folgende Ausbaustufen sind möglich:
- Die Basis-Variante umfasst den Zerkleinerer X-Ripper XRL. Er zerkleinert große Mengen sperriger Materialien und Feststoffe wie Brot- und Fischabfälle oder Knochen. Ausgestattet ist der Zerkleinerer mit der erforderlichen Steuerungstechnik zur Einstellung der gesamten Einheit.
- In Kombination des XRL mit einer Exzenterschneckenpumpe der CC-Serie reduziert die Redunit die Partikelgröße von Grobstoffen in einem einzigen Zerkleinerungsschritt und mischt das Medium bei Bedarf mit Flüssigkeit, um es für die nachfolgenden Prozesse aufzubereiten.
- Für die feine Zerkleinerung kann dem XRL und der CC-
Serie ein Rotacut-Zerkleinerer nachgeschaltet werden. Die vollständige Lösung besteht aus XRL, Rotacut RCX und CC-Serie. Hier erfolgen zwei Zerkleinerungsstufen auf einer Pumpstufe. Geeignet ist diese Variante für sehr flüssige Medien, die eine kleine Partikelgröße benötigen.
Autorin: Martina Ekert
Leitung Marketing,
Vogelsang
