Mit dem AZO ShuttleDos-System werden Komponenten vollautomatisch in mobile Container dosiert. Dabei spielt es keine Rolle, ob diese Rohstoffe in Silos lagern, in Big Bags oder in Containern angeliefert werden oder als Sackware über Einfülltrichter zugegeben werden. Es können getrennte Linien für Groß-, Mittel- und Kleinkomponenten aufgebaut werden, die durch Quertransportsysteme miteinander verbunden sind. Die Lagerbehälterausläufe ragen von oben durch die Decke oder sind in einem Gestell untergebracht. Sie sind mit leistungsstarken Austrags- und Dosierorganen versehen. Die Fahrschienen für das ShuttleDos-System werden von der Decke abgehängt. Um hohe Durchsatzleitungen zu erzielen, ist jede Dosierstelle mit einer eigenen Waage ausgestattet. Die mobilen Shuttle-Einheiten bringen die leeren Container, entsprechend der Rezeptur, zu den einzelnen Dosierstellen. Dort werden die Komponenten exakt eindosiert und gewogen. Die Shuttle-Einheiten können außen an den Containern vorbeifahren, die gerade befüllt werden und transportieren andere weiter, bei denen der Dosierprozess abgeschlossen ist. Der vollautomatische Produktionsbereich kann so ausgelegt sein, dass er komplett abgeschlossen ist und durch Kameras überwacht wird.
Online-Info www.dei.de/0609416
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