Effizientes Flüsteraggregat

Bei energieintensiven Maschinen wie Schraubenkompressoren zählt jede eingesparte Kilowattstunde. Um die steigenden Anwenderanforderungen hinsichtlich möglichst verbrauchsarmer Druckluftsysteme im Leistungsbereich 110 bis 160 kW zu erfüllen, hat Boge das Konstruktionsprinzip des ölgeschmierten Schraubenkompressors auf den Kopf gestellt. Dabei verbesserten die Entwicklungsingenieure auch die Anordnung und Funktion mechanisch relevanter Komponenten – ganz im Sinne der Wartungsfreundlichkeit und eines geräuscharmen Betriebs.

„Unsere Basis war ein weißes Blatt Papier, auf dem wir die funktionsrelevanten Komponenten komplett neu überdacht haben“, erklärt Frank Hilbrink, Produkt-Markt-Manager bei Boge. „Beste Effizienz und niedrigster Schallpegel waren die obersten Entwicklungsziele. Maximale Leistung bei optimaler Ausnutzung des Bauraums waren richtungsweisend für das Designkonzept.“ Ausschlaggebend für den Effizienzgewinn ist der Effilence-Antrieb, die erste Verdichterstufe von Boge mit integriertem Getriebe. Die großvolumige Ausführung des Verdichters ermöglicht große Liefermengen bei niedriger Leistungsaufnahme. Der Energieverbrauch der S-4-Kompressoren sinkt so um bis zu 8 %. Das integrierte Getriebe ist hermetisch gekapselt. Dadurch ist der Antrieb optimal gegen hohes Staubaufkommen in der Umgebungsluft gewappnet, wie es beispielsweise in der Lebensmittelindustrie durch Mehl oder in der Chemiebranche durch die Verarbeitung von Zement auftritt. Ergebnisse sind ein wartungsfreier und sehr langfristiger Einsatz von über 35 000 Betriebsstunden.

Ein schwingungstechnisch entkoppelter Maschinensatz – das ist der Schlüssel zum niedrigen Schallpegel des S-4-Schraubenkompressors. Mit 69 dB(A) ist die neue Generation 7 dB(A) leiser als das Vorgängermodell. „Wir haben beispielsweise sogar den Ölabscheider vom Grundrahmen und von der Schalldämmhaube getrennt, sodass keinerlei Schwingungen übertragen werden“, sagt Frank Hilbrink. Um die Entkopplung zu realisieren, entwarf Boge erstmals einen vertikalen Ölabscheider mit neuer Vorabscheidung. Niedrige Restölgehalte in der Druckluft, minimale Druckverluste und eine lange Standzeit des Abscheideelements sind weitere Vorteile. Die hohe Laufruhe ist die beste Voraussetzung für Anwender, um die Maschine auch in geräuschsensibler Umgebung flexibel aufzustellen, z. B. in direkter Arbeitsplatznähe. Zusätzliche bauliche Schalldämmmaßnahmen entfallen.

Die Steuerung Focus Control 2.0 antizipiert Betriebszustände und stellt sich automatisch auf Druck- und Temperaturverläufe ein. Ganz im Sinne von Industrie 4.0 ermöglicht das System, Betriebszustände und Wartungsintervalle von bis zu vier Kompressoren gleichzeitig zu überwachen. So wird das Potenzial der Kompressoranlage voll genutzt und die Lebensdauer deutlich verlängert. Diese Attribute qualifizieren die S-4-Schraubenkompressoren unter anderem für den Dreischichtbetrieb. Im Fall von Wartungsarbeiten erfolgt der Zugriff auf die Komponenten einfach über abnehmbare Wartungstüren an zwei Seiten des Schraubenkompressors. Der Schraubenkompressor S-4 ist ab November 2016 erhältlich.