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Bis auf den letzten Rest

Flexible Systeme zur Förderung hochviskoser Medien
Bis auf den letzten Rest

Gerade noch fließfähig oder nicht mehr fließfähig? Diese Frage spielt jetzt keine Rolle mehr, denn Flux hat für beide Anwendungsfälle die passende Lösung. Während sich der Viscoflux lite für die Entleerung von gerade noch fließfähigen Medien eignet, können mit dem Viscoflux mobile auch Fässer mit nicht mehr fließfähigen Produkten entleert werden. Eine optionale Steuerung ermöglicht beim Viscoflux mobile außerdem die Integration in automatisierte Abfüllprozesse.

Viscoflux mobile eignet sich für hochviskose, pastöse und nicht mehr selbst fließfähige Medien und besteht aus einem fahrbaren Prozessgerät mit integriertem Freilauf, einem Motor, einer Exzenterschneckenpumpe und einer Nachfolgeplatte mit Prozessdichtung. Durch den Tausch von Nachfolgeplatte und Prozessdichtung können Fässer unterschiedlichsten Durchmessers entleert werden. Beim Fördervorgang wird die Pumpeneinheit durch einen akkubetriebenen Antrieb soweit abgesenkt, bis die Nachfolgeplatte auf dem Medium aufliegt. Ab diesem Moment senkt sich der Hubschlitten unabhängig von der Pumpe weiter ab. Beim Fördern erzeugt die selbstansaugende Exzenterschneckenpumpe unterhalb der Nachfolgeplatte einen Unterdruck, wodurch die Nachfolgeplatte schließlich selbstständig abgesenkt wird. Das System fördert kontinuierlich und besonders schonend.

Das Fassentleerungssystem funktioniert auch bei Fässern mit Sicken. Beim Fördervorgang passt sich die flexible Prozessdichtung an die Sicken und bis zu einem gewissen Ausmaß sogar an etwaige Dellen an. So schließt sie das zu fördernde Medium hermetisch ab und sorgt für Prozesssicherheit, auch wenn der Fördervorgang unterbrochen wird. An der Fasswand verbleiben kaum Produktreste. Die Restmenge im Fass ohne Inliner liegt schließlich bei unter 1 %. Dies bedeutet ein weiteres Plus, denn das System ermöglicht eine besonders effiziente Nutzung des Mediums und damit einen geringeren Entsorgungsaufwand.
Flux bietet sein mobiles Fassentleerungssystem serienmäßig für unterschiedliche Fassdurchmesser an. In der Ausführung Pharma Food Cosmetic lässt es sich auch für konische Fässer einsetzen, sogar wenn das Medium in Aseptic Bags angeliefert wird. Das Bag muss dabei nicht einmal fixiert werden. Hier kann eine Restmenge von unter 2 % realisiert werden.
Automatisierte Abfüllung
Die jetzt erhältliche Steuereinheit ermöglicht auch die Einbindung in unterschiedlichste Abfüllprozesse. So lässt sich in das Prozessgerät des Viscoflux mobile zum Beispiel eine Endlagenabschaltung integrieren. Wird ein vordefiniertes Medienniveau im Fass erreicht, wird der Pumpvorgang automatisch gestoppt. Für den Einsatz im Batchbetrieb können auch externe Signale wie von einer Waage oder einer Füllstandmessung verarbeitet werden. So lässt sich z. B. bei Erreichen eines bestimmten Abfüllgewichts zeitgleich der Pumpenantrieb abschalten und ein Magnetventil schließen. Noch mehr Möglichkeiten für den Batchbetrieb bietet die Steuereinheit mit integrierter Fluxtronic. Die Fluxtronic verarbeitet dabei die eingehenden Impulssignale von einem Mengenmesser oder einem Drehzahlgeber an der Pumpe und steuert so das Abschalten von Pumpenantrieb und Magnetventil bei Erreichen der gewünschten Abfüllmenge. Das Abfüllen der voreingestellten Menge lässt sich auch über einen externen Start-/Stopp-Schalter auslösen.
Für gerade noch fließfähige Medien
Das Fassentleerungssystem Viscoflux lite wurde zur Förderung höher viskoser, gerade noch fließfähiger Medien wie etwa Fette der NLGI-Klasse 2 (DIN 51818), Klebstoffe oder Lackgrundstoffe aus ISO-Deckelfässern (mit einem Innendurchmesser von 571,5 mm) konzipiert. Es besteht aus den Einzelkomponenten Exzenterschneckenpumpe, Motor, Pumpenzentriertraverse und Nachfolgeplatte mit Prozessdichtung. Es ist schnell zu montieren, benötigt wenig Platz und lässt sich aufgrund seiner geringen Aufbauhöhe auch in niedrigen Arbeitsräumen einsetzen.
Die Funktionsweise ist ähnlich zum Viscoflux mobile. Die Nachfolgeplatte wird auf das Fördergut im Fass aufgelegt, die Pumpenzentriertraverse darüber auf dem Fass befestigt. Die Pumpe wird bei diesem Gerät durch die Öffnung der Pumpenzentriertraverse und die Führung der Nachfolgeplatte bis auf den Fassboden geführt. Bei der Förderung mit der Exzenterschneckenpumpe entsteht ein Unterdruck, wodurch sich die Nachfolgeplatte absenkt. So erreicht das Viscoflux lite eine Entleerung mit einer Restmenge von <1 % (bei Fässern ohne Inliner). Nach dem Fördervorgang wird die Nachfolgeplatte durch Druckluft vom Fassboden gelöst.
Viscoflux mobile is suitable for highly viscous, paste-like, non-flowing materials and consists of a mobile lifting device with an integrated override clutch, motor, eccentric worm-drive pump and follower plate with process seal. Barrels with a wide range of diameters can be emptied by exchanging the follower plate and the process seal.
The pump unit is lowered for pumping by means of a rechargeable battery powered motor until the follower plate touches the material. From then on, the lifting sledge is lowered further independently of the pump. During the pumping process, the self-priming, eccentric worm-drive pump creates a vacuum underneath the follower plate that lowers the plate automatically. The system pumps continuously and the fluid is handled especially gently.
The drum emptying system also works with drums with beads. During pumping the flexible process seal adjusts to these beads and, to a certain extent, even to dents in the drum wall. The product is hermetically sealed in this way, ensuring a reliable process even if pumping is interrupted. Almost no material remains on the drum wall. The residual amount in the barrel without an aseptic bag is less than 1%. This represents an additional benefit because the system makes very efficient use of the fluid and the waste disposal costs are therefore lower. The mobile Flux drum emptying system is available for several different diameters as standard. The Pharma Food Cosmetic version can also be used for conical drums, even if the fluid is supplied in aseptic bags, which moreover do not have to be fixed. The residual amount that can be achieved here is still less than 2 %.
Automated filling
A control unit now available also permits integration into a diverse range of filling processes. For example, an end position cut-off can be integrated into the Viscoflux mobile process de-vice. On reaching a pre-defined media level in the drum, the pumping process is then stopped automatically. External signals from a balance or a fill level measurement sensor can likewise be processed for use in batch processes. The pump drive can be switched off in this way and a solenoid valve closed at the same time, for instance when a defined filling weight is reached. The control unit with integrated Fluxtronic provides even more options for batch manufactur-ing. The Fluxtronic processes the incoming impulse signals from, say, a flow meter or a speed sensor on the pump and thus controls switch-ing off of the pump drive and solenoid valve on reaching the required filling quantity. Filling this preset quantity can also be triggered via an external start/stop switch.
If it can flow, it can be pumped
The Viscoflux lite drum emptying system is another member of the Flux Viscoflux family. The system is designed for pumping higher-viscosity media, which are only just about cap- able of flowing, out of an ISO drum with a lid (inside diameter: 571.5 mm), e.g. NLGI class 2 greases (DIN 51818), adhesives or paint binders. The system transports the media gently and continuously. It consists of a Flux eccentric worm-drive pump with motor, the pump cen-tring plate and the follower plate with process seal. Viscoflux lite is easy to install, requires lit-tle space and can also be used in low operating rooms due to its reduced height.
The functionality is similar to that of Viscoflux mobile. The follower plate is placed directly onto the medium in the drum. The pump centring plate is fixed above it on the edge of the drum. With this device the pump is routed through the opening of the pump centring plate and the follower plate guide down to the bottom of the drum. The eccentric worm-drive pump creates a vacuum, causing the follower plate to be lowered. When the medium has been completely emptied, the follower plate is released from the bottom of the drum by means of compressed air.
prozesstechnik-online.de/top1113422
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