Bühler bietet ein volumetrisches Dosiersystem, das den Anforderungen an moderne Gießmaschinen wie Präzision, die Einhaltung von Hygienestandards, Flexibilität und eine entsprechende Produktionsleistung entspricht. Die Gießmaschine PowerShot verfügt über ein ständig optimiertes Kolbendosiersystem. Außerdem umfasst sie eine benutzerfreundliche Software und ist mit einer Servoantriebstechnologie auf dem aktuellen Stand der Technik. Während des Dosiervorgangs werden Kolben durch Kolbenbohrungen geführt. Wenn der Kolben aus der Bohrung zurückgezogen wird, entsteht ein Unterdruck – die Masse wird eingesogen. Die Kolbenstrecke kann über die Anwendersoftware vollelektronisch justiert werden. Auf Grundlage der zurückgelegten Kolbenstrecke und der entsprechenden Kanalvolumina, einschließlich Massendichte, lässt sich das zu dosierende Gewicht festlegen. Rotationsventile sorgen für eine Übertragung des Massenflusses während des Ansaugens und der Extrusion. Beim Zurückziehen der Kolben wird das Rotationsventil für die Masse geöffnet. Während des Extrusionsvorgangs dreht sich das Rotationsventil in Richtung Düsen-Mundstück und ermöglicht so eine exakte Dosierung. Mit diesem System kann eine flexible Anpassung an die jeweiligen Masseeigenschaften des Produkts erfolgen.
Halle 10.1, Stand C51
prozesstechnik-online.de/dei1211407
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