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Sicherer Anlagenbetrieb und hohe Produktqualität

Präzise Durchflussmesstechnik für hygienische Prozesse
Sicherer Anlagenbetrieb und hohe Produktqualität

Der Bedarf an industrieoptimierter und hygienischer Messtechnik für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie wächst mit den Qualitätsanforderungen. Denn kontinuierlich hohe Qualität kann nur realisiert werden, wenn auch die im Produktionsprozess verwendete Messtechnik zuverlässig, exakt und hygienisch arbeitet – Anforderungen, die die Durchflussmessgeräte Proline 100 von Endress+Hauser erfüllen.

Die Durchflussmessgerätelinie Proline ist führend im hygienischen Gerätedesign für Prozess- und Skid-Applikationen. Die Gerätelinie erfüllt alle normativen und gesetzlichen Anforderungen der Lebensmittelbranche vollumfänglich. Die Geräte sind nach 3 A konstruiert, FDA-konform und EHEDG-zertifiziert. So sichert die Proline-Produktfamilie einen effizienten, kostenoptimalen Anlagenbetrieb und hohe Produktqualität.

Anlagen aus dem Baukasten
Immer häufiger realisieren Unternehmen neue Prozessanlagen in kürzester Zeit nach dem Baukastenprinzip. Die dazu erforderlichen Produktionseinheiten und Skids beinhalten eine Vielzahl von Mess- und Regeltechnik auf geringem Raum, die zusammengeschaltet eine komplette Produktionslinie ergeben.
Die Durchflussmessgeräte Promass und Promag 100 von Endress+Hauser passen sich diesen Herausforderungen optimal an. Bei der neuen Transmitterserie steht die volle Funktionalität auf engstem Raum im Mittelpunkt, denn es gilt, eine einfache und platzsparende Geräteintegration zu ermöglichen. So lassen sich die kompakten Edelstahlgehäuse der beiden Sensoren leicht an engen und schwer zugänglichen Stellen montieren. Dabei sind die Messstellen gut zugänglich und leicht zu reinigen. Optional sind sie nach außen gemäß IP 69K gegen eindringendes Wasser gesichert. Da die Durchflussmessgeräte die Hygienestandards nach EHEDG, FDA, 3 A, USP Class VI und EN 1935/2004, VO 10/2011 erfüllen, gewährleisten sie zudem eine hohe Produktsicherheit.
Sichere Produktionsprozesse
Moderne magnetisch induktive Durchflussmesssysteme wie der Promag H 100 unterstützen die Food-Safety- und Hygienekonzepte von Lebensmittel- und Getränkeherstellern wirksam. Die serienmäßige Leitfähigkeitsmessung des Messumformers, die optional auch mit einer Temperaturkompensation bestellt werden kann, ermöglicht im Prozess eine permanente Überwachung. Bei einem möglichen Eindringen von Laugen oder Säuren in den Produktionsprozess werden schnell und zuverlässig die richtigen Informationen geliefert. Die Qualität der Endprodukte wird also aus verschiedenen Parameter-Perspektiven beobachtet. Kurze Schaltzeiten und schnelle Reaktionsmöglichkeiten gewährleisten eine kontinuierlich hohe Produktqualität und -sicherheit.
Nicht nur die räumliche, sondern auch die funktionale Einbindung der Messgeräte spielt für die Planung und Konstruktion einer Anlage eine entscheidende Rolle: Einfach, schnell und sicher muss die Integration und Anbindung der Messstellen an das Prozessleitsystem sein. Die kontinuierlich fortschreitende Standardisierung der Messtechnik ermöglicht es einerseits die Kosten für die Anschaffung zu reduzieren. Andrerseits wünschen sich Endkunden von ihren Anlagenbauern jedoch häufig die Beachtung ihrer Vorgaben in Bezug auf Prozessleitsysteme. Die Anforderung von Anlagenbauern und Endkunden an Hersteller von Messgeräten lautet also: Standardisierte Geräte, die untereinander sicher und zuverlässig kommunizieren und sich gleichzeitig einfach in bestehende Systeme integrieren lassen. Nur wenn beide Anforderungen erfüllt sind, können Endkunden von Kostenvorteilen profitieren und dabei die Effizienz der Anlage steigern.
Bei den Durchflussmessgeräten der Baureihe Proline 100 stehen alle gängigen Anschlussverbindungen als flexible Ausgangsmodule zur Verfügung, zum Beispiel Profibus DP, 4…20 mA Hart und Modbus RS 485. Eine nahtlose Integration in das jeweilige Prozessleitsystem ist somit sichergestellt. Die jüngste Kommunikationsschnittstelle an den Messumformern ist der Anschluss im Ethernet/IP-Standard, der gerade bei der Integration und Inbetriebnahme ein hohes Einsparpotenzial an Zeit und Kosten bietet.
Integrierter Webserver
Häufig stehen Anlagenbauer vor der Schwierigkeit, für jedes Messgerät die passende Setup-Software oder das aktuelle DTM/EDS griffbereit zu haben. Mit einem im Gerät integrierten Webserver, der in der Ausgangsplatine von Hart, Ethernet/IP und Profibus DP implementiert ist, steht jedoch zu jedem Zeitpunkt die für diese Geräte aktuelle Software zur Anbindung an das Prozessleitsystem zur Verfügung. Die Inbetriebnahme mittels eines herkömmlichen Webbrowsers, der auf jedem Computer installiert ist, und einem RJ-45-Netzwerkkabel ist ohne spezielle Software ganz einfach. Die Proline-100-Geräte bieten genau einen solchen integrierten Webserver. Die Integration neuer Geräte in bestehende oder neu zu konstruierende Anlagen wird auf diese Weise wesentlich einfacher und dadurch für den Anlagenbauer und den Endkunden günstiger.
Mit Messtechnik Rohstoffe sparen
Hygienische Ausführung sowie einfache Installation, Integrierbarkeit und Inbetriebnahme sind das eine. Das andere ist die präzise und zuverlässige Bereitstellung von Messergebnissen – die Hauptaufgabe jeder Messstelle. Nur reproduzierbare Durchflussmessergebnisse optimieren zum Beispiel in Ausmischanlagen den Einsatz von teurem Sirup und sparen so wertvolle Rohstoffe. Gleichzeitig stabilisieren sie die Qualität des Endprodukts und sichern die Zufriedenheit des Kunden. Die Durchflussmessgerätelinie Proline 100 von Endress+ Hauser erfüllt alle Ansprüche an ein zeitgemäßes, hygienisches Gerätedesign und leistet gleichzeitig mit präzisen Messergebnissen einen wichtigen Beitrag zu einem sicheren Anlagenbetrieb und Produkten in Eins-A-Qualität. Der Anwender profitiert von einem durchgängigen und einfachen Bedienkonzept. Robuste und langzeitstabile Messtechnologien sorgen ferner für eine hohe Anlagenverfügbarkeit.
Halle 11, Stand C39
prozesstechnik-online.de/dei0415401
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