Pneumatische Förderprozesse haben eine Schlüsselfunktion im Materialfluss vieler Industrieunternehmen und stellen dementsprechend hohe Anforderungen an die Gebläsetechnik. Effizienz, Zuverlässigkeit und Reinheit der Förderluft stehen dabei im Fokus. Seit mehr als 150 Jahren entwickelt AERZEN Hochleistungsmaschinen für die Industrie und ist Vorreiter innovativer Produktionslösungen. Mithilfe von intelligenten Steuerungen, der Kombination unterschiedlicher Technologien und Baugrößen sowie Möglichkeiten zur Wärmerückgewinnung realisiert AERZEN gleichermaßen wirtschaftliche wie ressourcensparende und umweltschonende Lösungen für die Pulver-, Granulat- und Schüttgutindustrie.
Die pneumatische Förderung hat sich als ideale Lösung für den Transport großer Mengen an Schüttgütern etabliert – sei es beim Be- und Entladen von Fahrzeugen und Schiffen oder für den Transfer innerhalb des Produktionsprozesses. Damit die Materialien und Produkte schnell, schonend und mit geringstmöglichem Energieaufwand von A nach B gelangen, braucht es hochleistungsfähige Technologien.
Als erfahrener Partner der Pulver-, Granulat- und Schüttgutindustrie bietet AERZEN eine große Auswahl an Lösungen und realisiert anwendungsspezifische, ressourcenschonende Anlagenkonzepte mit smarter Steuerungstechnik. Die hocheffizienten und digitalen Lösungen sind sicher, zuverlässig sowie ATEX-zertifiziert und ebnen den Weg zu digitalisierten und transparenten Prozessluftsystemen.
Energieeinsparungen von bis zu 30 %
Die Drehkolbengebläse, Schraubengebläse, Schraubenverdichter und Turbogebläse von AERZEN setzen Maßstäbe am Markt und lösen jede Transportaufgabe in bisher nicht gekannter Effizienz und Zuverlässigkeit.
Insbesondere die Schrauben- und Turbogebläse sind energetisch unschlagbar. Die Aggregate vom Typ Delta Hybrid und Aerzen Turbo wurden konsequent hinsichtlich Energieeffizienz, Funktionalität sowie Handling optimiert und tragen maßgeblich zur Senkung der Total Cost of Ownership (TCO) bei. Im Vergleich zu herkömmlichen Drehkolbengebläsen erzielen sie Energieeinsparungen von bis zu 30 %.
Bild: AERZEN
Darüber hinaus stehen die bewährten und robusten Drehkolbengebläse und Schraubenverdichter in verschiedensten Bauformen, Größen und Sonderausführungen für den Unter- und Überdruckbereich zur Verfügung. Während sich der Delta Blower als robuster pneumatischer Allrounder bewährt hat, ist der Delta Screw dank seines erhöhten Druckbereichs von 3,5 und 4,5 bar in anspruchsvollen Anwendungen zuhause, bspw. in der Zementindustrie oder in der Foodbranche.
Die Applikationsingenieure von AERZEN kennen die branchenspezifischen Prozesse und entwickeln maßgeschneiderte Produktkonzepte, die passgenau auf die kundenindividuelle Anwendung zugeschnitten sind.
Immer auf der sicheren Seite
Alle Gebläse und Verdichter können sowohl in der Explosionsschutzzone I als auch in Zone II betrieben werden und entsprechen dabei der jeweils gültigen ATEX-Richtlinie RL 2014/34/EU sowie der Maschinenrichtlinie einschl. der neuesten Sicherheitsnorm (EN 1012-3).
Mit dem von AERZEN selbst entwickelten, TÜV-geprüften Zonentrennfilter und der integrierten Funkensperre stehen wirtschaftliche Alternativen zu herkömmlichen Schutzbauteilen zur Verfügung.
AERZEN Aggregate sind unerreicht zuverlässig im Betrieb, erfüllen die Norm ISO 22000 und sind flexibel ausführbar nach individuellen Kundenspezifikationen. Sie stellen absolut öl- und absorptionsmaterialfreie Luft zur Verfügung (Ölfreiheit nach ISO 8573-1, Klasse 0) und garantieren so 100%ige Produktreinheit.
Die robuste Bauweise und das wartungsfreundliche Design sorgen für eine hohe Maschinenverfügbarkeit. Der Einsatz von Schalldämpfern ohne Absorptionsmaterial erhöht die Prozesssicherheit, gewährleistet höchste Druckluftqualität und steigert die Energieeffizienz durch reduzierte Druckverluste.
Digitale Lösungen für Gebläse und Verdichter
Als führender Technologieentwickler setzt AERZEN auf die datengestützte Betrachtung des gesamten Lebenszyklus seiner Maschinen und bietet maßgeschneiderte cloudbasierte Digital Services, die über 150 Jahre Erfahrung im Maschinenbau mit neuester Technologie aus dem Bereich Informationsverarbeitung und künstlicher Intelligenz kombinieren.
Ob weltweites Machine Park Management oder Steigerung von Energieeffizienz, Verfügbarkeit und Zuverlässigkeit der Hochleistungsmaschinen: Mit der IIoT-Plattform AERprogress können Anwender Performance, Wartung und Kosten ihrer AERZEN Aggregate schnell, einfach und wirtschaftlich optimieren.
AERprogress nutzt bereits vorhandene Maschinen- und Sensordaten der Anlage und ermöglicht Aussagen über Ausfallwahrscheinlichkeiten, Betriebszustände, Trends und Optimierungsmöglichkeiten rund um den Verdichtungsprozess. So können Störfälle reduziert und Stillstandzeiten minimiert werden. Kostspielige Sensorik an den Prozessluftaggregaten ist nicht notwendig.
Als skalierbare Lösung ist AERprogress für unterschiedliche Einsatzszenarien verfügbar – sei es Energieeffizienzoptimierung, Live-Monitoring oder Predictive Maintenance.
Aerzen Rental: Flexible und zuverlässige Mietlösungen
Bei temporärem Luftbedarf, für Übergangslösungen im Notfall oder bei geplanten Wartungsarbeiten ist Aerzen Rental zur Stelle. Der internationale Mietservice hält das gesamte AERZEN Maschinenportfolio für Vakuum- und Druckluftanwendungen in Druckbereichen von Vakuum -650 mbar (g) bis 10,5 bar (g) bereit.
Alle Maschinen sind dank Plug-and-Play-Konzept sofort einsatzbereit, zusätzlich steht ein umfangreiches Zubehörportfolio zur Verfügung. Auf Wunsch kann die komplette Mietanlage somit auch schlüsselfertig übergeben werden – 24 Stunden pro Tag, 7 Tage die Woche, 365 Tage im Jahr.
Bild: AERZEN
AERZEN auf der POWTECH in Nürnberg (26.-28.09.2023):
Halle 4, Stand 4-253
Ausgestellt werden unter anderem ein Delta Hybrid D13S ohne Frequenzumrichter, ein Aerzen Turbo AT200, ein ATEX-konformer Delta Blower GM4S ohne Haube mit Zonentrennfilter für Unterdruckanwendungen sowie ein Delta Screw vom Typ VM15R für Überdrücke bis 4,5 bar.
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